记者张鹤

　　中国宁波网讯 去年以来，煤、油以及钢铁、塑料、铜等要素价格大幅上扬且高位运行，塑机企业产品生产成本不断上升，但由于产品同质化严重，加上市场需求有所减少，产量占全球三分之一的我市塑机业正面临着内外交困的非常时期。成本上升却不敢提价，这直接导致了今年上半年全市塑机行业产销量同比下降20%，利润下降30%。

　　产品严重同质成“软肋”

　　作为全国重要的塑机产地，目前我市有塑机整机生产企业130家，零配件配套生产企业数百家，形成了多品种、多系列、多元化态势，能够生产注射量从15克到5万克的各种塑机。据统计，仅62家规模以上塑机制造企业，去年实现产品销售收入58.97亿元，完成出口交货值10.55亿元，产量近4万台，占了全球注塑机总产量的三分之一。有5家企业进入全国塑机产量前10名。

　　尽管我市塑机行业总体水平在国内处于领先地位，但与德国、日本、意大利等工业发达国家相比，还存在差距。大多数企业以通用型塑机为主要产品，缺少有自主知识产权的产品，整机性能大面积雷同，其销售对象也集中于常规普通领域，产品严重同质化使我市塑机业在面对激烈的市场竞争时不得不采取低层次的价格战手段。

　　据了解，原材料涨价使塑机产品的平均成本上涨了10%左右，但由于担心失去市场，我市的塑机价格一直没有同步涨价。“我们不敢涨价，一涨价生意就没了。”一家塑机企业老总说出了心里话。

　　据市塑机协会秘书长史波介绍，我市塑机行业竞争比较激烈。“尽管我们的塑机企业很多，但每家企业的产品大同小异，因此，一些客商来宁波，往往会找多家企业压价，使塑机产品的出厂价很低。”

　　技术创新是出路所在

　　然而，并不是所有企业都不敢涨价，我市一家外资塑机企业从去年至今就已经两次提高了塑机售价。这家企业的老总说：“市场之所以平静地接受了涨价的事实，是因为我们的产品有自己的特色，别处买不来。”

　　据专家预测，在未来至少15年时间内，我国塑机需求量将保持较高的增长速度。据史波介绍，国外塑机企业已瞄上了我国这个极具潜力的大市场，目前已有厨重、震勇等十几家来自日本、德国、韩国等国家的外资塑机企业落户我市，这些企业的发展势头十分良好。尽管目前他们的产品主要外销，对国内企业还没有构成直接威胁，但一旦这些外资企业的产品进入国内市场，直接与我们竞争的话，我们的企业可能会不堪一击。

　　日前，北仑注塑机产业基地被国家科技部列入国家火炬计划。宁波海太塑机公司的HTSA250双伺服控制油电复合节能注塑机等4个新产品通过了专家鉴定，一口气成功研发出四类新产品，海太公司的研发势头令人瞩目。史波指出，宁波塑机业已经到了做强的关键时刻，现在宁波虽然是世界上重要的塑机产地，但在塑机制造技术上没有过人的优势，注塑机企业要想摆脱困境，当前重要的是要争取在技术研发上有所突破。提高企业技术创新能力，加快新产品研发无疑是我市塑机企业避开同质化竞争的必由之路。只有借助于全行业的技术进步，才能使宁波由塑机大市转变为塑机强市。