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“千普”打造自主技术产业链
稿源: 鄞州新闻网  | 2006-02-16 11:30:19

  中国宁波网讯宁波市千普实业投资有限公司自主研制的“注拉吹”一步法(注射、拉伸、吹塑这三道工序一步完成)塑料中空成型机,日前通过专家鉴定。产品关键技术中,4项国内领先,2项国际领先。新产品解决了现有产品存在的二次污染问题,还能有效节电30%左右。

  自主技术在国内领先的“千普”产品还有不少。这家以高新技术为产业投资方向的集团企业,已累计申请专利47项,发明专利占到了55%。企业年均研制新产品近十项,先后有7个产品列入国家级火炬计划、国家重点新产品、国家科技成果重点推广计划和国家科技型中小企业技术创新基金项目。

  2001年,公司与浙大合作创建了国家电液控制工程技术研究中心宁波分中心。企业以中心为合作平台,以电液控制技术为核心,充分利用浙大流体传动及控制国家重点实验室、浙大机械电子控制工程研究所的技术资源,签订了7个项目的技术合作;与济南大学、浙江工程学院等科研院所进行了3项课题合作。合作双方发挥各自优势,共享成效,体现了机制灵活、互惠互利的合作宗旨。

  中心积极引进和消化吸收国外先进技术,经常参加国内外高层次学术报告会和产品展览会,并为浙大承担了国家863计划、十五攻关等课题的试制任务。

  2004年,公司开始实践企业机制创新策略,将原多个事业部的综合型企业,按产业及经营方式组建成以研发中心为龙头、产品制造公司为主体、投资控股公司为母体的集团化、专业化的高新技术企业。重组后,各成员企业之间形成了技术协作、互为支撑、互相推动、资源共享、管理协同的经营模式,为企业持续经营带来了勃勃生机。

  此外,为了让广大科技人员有归属感,2003年,公司成立了我区第一家企业科学技术协会,并通过开展形式多样的科协活动和奖励政策的实施,激发科技人员从事创新工作的积极性。

  先进技术是高新技术企业发展壮大的原动力。近几年,公司平均每年将销售收入约10%的资金投入研发,先后开展了“注塑机节能型变频微机控制器系列化及产业化”、“内啮合齿轮泵及其试验系统系列化”、“液压变压器”、“汽车发动机变气门控制系统”及海洋装备技术的研制开发,内容涉及光机电一体化、高效节能技术、海洋工程等技术领域,提升了企业自主创新能力。

  变频微机控制的注塑机、抽真空平板硫化机组、注射成型机等专利产品,促进了产品的更新换代,也提升了企业的竞争实力。这些专利产品的年销售额已占总销售额的80%以上。

  多年的技术积累,打造出了具有“千普”特色的由高端液压元件、节能控制系统、机电液一体化高度集聚的成型机械产业链,并带动上游产业,如变频器、液压控制元件的发展壮大;也促进了下游产业的技术升级,如注塑机、橡胶机等成型机械向高档化、智能化、节能型、环保型方向发展。本报记者史芸飞通讯员任亚方

【编辑:王定焕】