中国宁波网讯(记者何开余通讯员周春雷顾国义)汽车塑料冷却风扇是汽车发动机制造必不可少的冷却零部件，其技术性能好坏直接关系到整车的技术质量指标。前不久，宁波雪龙汽车风扇制造有限公司经国家标准化委员会审核同意，承担制订汽车风扇行业国家标准工作。

　　该公司拥有固定资产1.2亿元，专业生产工程塑料汽车风扇系列、汽车发动机各种吹塑管道、硅油风扇离合器总成系列等三大类产品，同时生产各种以塑代钢、以塑代铝的汽车发动机进气歧管、汽缸盖罩、散热器的上下水室、冷却风扇护风罩等产品。具备年产500万只汽车风扇、400万件车用塑料件和20万套风扇离合器总成的生产能力。

　　目前，雪龙公司已经成为国家火炬重点高新技术企业和浙江省高新技术企业，通过QS9000等国际汽车行业质量体系认证，其下属的省级高新技术研发中心与浙江大学等合作研制了风扇特种材料雪龙1号、雪龙2号，其耐高低温、抗老化及增韧等技术标准已被一汽集团等汽车生产企业作为汽车发动机冷却风扇标准。在技术标准制订过程中，雪龙采用了CAD/CAE/CAM/CAP系统对制订的标准进行模拟实验；并专门建立了国家级实验室，配备了风扇性能试验台、噪音室、高低温试验箱等检测设备，对风扇的各项技术标准进行实验论证。他们在汽车冷却风扇系列、进气管连接系列的产品材料试制中，通过制备、聚合、增强、成型，使材料合成线路更优化，依托材料改性技术、助剂复配技术，使自主研究开发的新型改性工程塑料质优价廉，具有环保节能、密封性好、清洁度高、耐高低温、耐腐蚀、抗冲击、抗老化、抗震动、易成型、易安装等特点。工程技术人员采用AutoCAD、Pro-E、UG、Mastercam等软件设计研发新产品；同时采用质量先期策划(APQP)及潜在失效模式与后果分析(FMEA)，对产品制造过程中各个环节可能发生的的设计技术质量方面潜在失效模式进行模拟，在设计和工艺上采取必要的纠正和预防措施，提高产品的可靠性。现在技术中心能根据整车企业给出的三维标准、产品性能标准，设计产品结构、材质、成型工艺、模具设备、检测手段。实现了与整车同步开发、满足整车与发动机的需要，赢得了市场竞争先机。

　　据了解，该公司近年来已累计开发各类新产品100多个，获国家专利48项。公司的产品在国内汽车风扇市场占有率已达60%以上，位居国内同行业第一位。目前，雪龙公司已与德国西门子，美国PAI、捷纳瑞克等100多家汽车发动机和整车生产厂家建立了配套关系，并向1000余家汽配商供货。