中国宁波网讯：(记者沈朝晖)像搭积木那样把各种构件组装成一幢房子，这种快速而方便的建造方式是很多人的梦想。一种称为大跨度组合桁架叠合楼面系统的建筑技术就是采用在工厂制造构件，再现场安装楼面系统的方式，其工期比同类建筑缩短50%以上，并且还有节材、节能等功效。这一新技术昨天通过了市科技局和市城乡建委组织的专家鉴定。

　　据了解，单层厂房采用工厂制造构件再现场组装的建筑方式已有较多应用，但多层建筑中由于楼面系统采用工厂化生产成本较高等原因还未能得到推广。由宁波蜂领建筑科技发展有限公司研究开发的大跨度组合桁架叠合楼面系统，采用了空间桁架组合形式，技术先进、工艺巧妙。它用工厂加工的平面桁架和预制混凝土板组成空间桁架单元，搁置于主钢构上，然后在其上现浇混凝土形成整体楼面系统。此系统结构稳固、承载力强。更重要的是，应用此技术，楼面的用钢量和混凝土用量大大低于常规楼面系统，造价每平方米节省100元至300元，并且跨度越大，荷载越大，造价节约越明显，有利于推广。

　　这种实现了建筑工业化的新技术，已明显体现出了“像搭积木那样造房子”的好处：因所有构件在工厂制造，只需现场安装，工期比同类建筑缩短50%以上；工厂预制的构件可进行标准化生产，质量易于控制；现场安装以机械化作业为主，作业人员少，施工安全；工地如同一个总装车间，现场噪音、灰尘、建筑垃圾极少，对工地周围影响小。

　　来自浙江大学、同济大学等高校和建筑设计领域的专家在鉴定中认为，在我国土地资源日益稀缺的条件下，工业厂房向多层化发展、单体建筑向大型化发展、空间使用灵活性和楼面负荷高承载力的趋势越来越明显，蜂领公司开发的这一新技术满足了这些需求，对大开间大跨度多层建筑的建造方式变革将产生深远的影响。