中国宁波网讯 今天上午，国电北仑电厂新增的三期两台燃煤发电机组开工，计划于2009年实现投产，届时，一座拥有7台燃煤机组，总装机容量达到500万千瓦，年设计发电能力达到275亿千瓦时的全国最大的现代化火电厂将在北仑崛起。
两台机组投资84.2亿元
此次开工建设的为两台1000MW超超临界燃煤发电机组，工程动态总投资为84.2亿元，由中国国电集团公司、浙江省能源集团有限公司、宁波开发投资集团有限公司共同出资建设。该工程是国家2006年备选电站项目、浙江省“十一五”期间预备开工电源建设项目和宁波市2005、2006年重大前期项目。2006年7月14日，国家发改委批复核准建设该工程。
同步脱硫脱硝减少酸雨
在火电机组排放的多种大气污染物中，氮氧化物对酸雨形成及臭氧层破坏的影响越来越受到世界的关注。此次开工的两台机组在实施脱硫的同时，投入资金1亿多元同步实施脱硝，这在国内百万机组中尚属首例。
用石灰石———石膏湿法脱硫，脱硫效率大于95%；采用低氮燃烧器装置和SCR脱硝装置，使氮氧化物排放降到最低水平；采用三室五电场高效静电除尘器，其设计除尘效率可达99.7%，这些措施都能保障两台机组使用后，烟气中氮氧化物的排放量将达到国外先进电厂水平。
挡风网抑尘效率超75%
此前的北仑电厂一、二期工程采用水喷淋，以及在煤场周围建绿色植物隔离带等方法抑制煤粉扬尘。三期工程为进一步减少露天煤堆场的粉尘污染，耗资2000多万元，安装挡风抑尘网。长约1077米，高度14米的煤场挡风抑尘网安装以后，不仅能降低风速，抑制起尘，还能利用抑尘网上的多孔板达到减风、稳流的效果，综合抑尘效果明显，一般可达75%以上。
设计充分考虑节能降耗
凝结水泵采用变频技术；锅炉增装等离子点火系统……记者了解到，两台机组在设计时已经充分考虑了节能降耗。
以机组每年正常的运行模式计算能耗，凝结水泵采用变频调速后每年可节约电能约377万度，大概每年可节约130.4万元。按照1000MW机组试运行期间每台锅炉节约燃油6000吨，并结合现在燃油市场价格计算，将可净节省约1500万元的试运行燃料费。机组正常投运后，其运行和维护费仅是使用油点火时费用的15%～20%，这样每年每炉等离子点火技术产生的经济效益超过300万元。(记者吴明京通讯员陆烨)