120℃高温下，一次调好油枪火焰火焰温度有多高他看一眼就知道

　　周伟飞小档案

　　年龄：50岁

　　职业：宁波康力玻璃有限公司玻璃厂熔化班班长

　　绝活：120℃准确调整油枪火焰

　　身处40℃的高温，对他来说是家常便饭；农民出身的他从事现在这份工作不过才三年，却已制订出了一套玻璃熔化的行业方法；在120℃的高温下调整火焰，同事需要跑好几趟，他总是一次搞定；他熔化玻璃所用的重油，日消耗量能比别人省4吨，至少节约1万元……

　　他就是位于镇海的宁波康力玻璃有限公司玻璃厂熔化班长周伟飞， “2006年宁波市首席工人”获得者。

　　绝活一耐高温

　　“桑拿房”里穿棉袄

　　120℃高温里等闲走

　　玻璃熔化车间是生产玻璃的地方。在这里，硅砂、石灰石、长石、纯碱、芒硝等原料被投料机送入熔窑，重油在熔窑底下燃烧所产生的高温使它们逐渐熔为液体。在这个过程中，熔窑内部的温度可达1500℃左右，而熔窑周边的温度也在80℃以上。整个车间的平均温度常年在40℃以上。不论冬夏，周伟飞都在这样一个环境下作业。

　　昨天，记者来到位于宁波康力玻璃有限公司玻璃厂，试图体验周师傅的工作。 “那地方你们肯定呆不了，我去年去了一次就高烧中暑了，”该公司一名办公室工作人员听说记者要去玻璃熔化车间，马上拿出了毛巾和矿泉水， “带上这些，肯定用得着。”

　　沿着铁栏杆，一走进二楼的玻璃熔化车间，一股热浪即扑面而来，记者的皮肤明显感受到了一种炙烤感，挂在墙上的温度计显示，此时车间外的温度已达37℃。不过，车间内的温度显然远超过37℃，记者在车间里才呆了不到5分钟，全身的衣服就已被汗水湿透。

　　而周伟飞穿着厚厚的工作服，气闲神定地“巡查”熔窑。他手拿观火镜，站在半米高的台阶上，通过熔窑的观测孔观察火势。金灿灿的火焰通过这个0.5平方米左右的口子使劲往外蹿。周伟飞向记者解释说， “看火焰的颜色是为了判断重油燃烧程度和窑内温度。”记者也体验了一下，刚站上台阶，一股猛烈的火焰就蹿出来，虽然眼前的观火镜阻挡了火焰光线，但记者的眼睛还是被热气熏得睁不开，没过几秒钟，就狼狈地跑下了台阶。

　　周伟飞却不慌不忙，查看完火焰又折回值班室，拿了件10厘米厚的棉衣，裹住身体，迅速钻进了熔窑底部一个宽约1米长的过道。他要去调整油枪火焰大小。而油枪所在位置是车间几个操作点中温度最高的地方，有120℃。记者在一头看到，过道两边全都是熊熊烈火，周伟飞的身体随着周边的热浪变得晃动起来，没过几秒钟，周伟飞一脸笑容跑了出来，对着记者说道，“搞定了！”

　　绝活二“火眼金睛”

　　看着火焰颜色

　　就能说出温度

　　“这就是本事啊！这种活别人一次肯定干不完。”今年50岁的于全友是周伟飞的师傅，指导熔化工人的技术工作。他跟玻璃熔化打了一辈子交道，收过的徒弟连他自己都记不得有多少了。周伟飞显然是他的得意门生， “他的眼睛最了不起， ‘火眼金睛’呢。”于全友举着大拇指对记者说。

　　于全友介绍，熔化玻璃所需要的火焰和温度非常讲究。有的要求还原火焰，有的要求氧化火焰，有的又要中性火焰，当火焰颜色发生变化时，说明所需火焰的特性发生了变化，这将直接影响玻璃成品的品质。因此，熔化工人必须及时去120℃温度下的油枪操作点调整火焰。

　　周伟飞的惊人之处就在于，普通工人因为受不了“烤”验，需要来回跑上好几趟才能调整完，而周伟飞总是很准确地一次搞定，他在熔窑底下呆上几秒钟，就能把油枪火焰调整到准确的状态。

　　“眼睛一定要看得准”，周伟飞说， “火焰发生变化时，肯定是燃烧程度发生了变化，进入到操作地点，我首先要判断目前火焰燃烧在哪个程度，然后迅速作出反映。”

　　正说着，周伟飞指着控制室的电脑屏幕， “你看，这些火焰有什么不一样吗？”记者仔细琢磨了好一会，只觉得火焰凶猛地向前蹿出来，丝毫看不出其中有差别。 “5号小炉的黑芯太长了。”他十分自信地说，“你的眼睛要像放大镜，在看似相同的地方找出异样来。”

　　事实上，从进厂到现在的3年里，周伟飞练就了一双“火眼金睛”。如今，他看着火焰颜色，就能说出温度。在重油燃烧的7个小炉中，记者随意挑选了其中一个，让周师傅说出内部的温度。他没有借助任何器具，一个箭步跑到小炉前面的台阶前，用观火镜对着观测口，没过几秒，就跑到记者跟前， “1450℃。”记者从电脑监控中一看，果然没错，屏幕上显示的就是1450℃。

　　绝活三爱琢磨

　　每天他比别人省4吨重油

　　一个小创举成了行业规则

　　周伟飞的这些过人之处，其实来得并不容易。农民出身的他，在进公司前是搞渔业养殖的。2003年，他进公司时，只是一个切割玻璃的普通工人。没过几个月，他主动请缨，来到了玻璃熔化车间。对技术一点不懂的他，便时常钻到熔炉底部，钻研油枪火焰的调整。 “他最长的一次呆了12分钟。”于全友回忆说，那阵子，这个徒弟曾连续中暑一星期。晚上12点下班后，周伟飞不得不把熟睡的妻子叫醒，帮他刮痧。

　　虽然周伟飞已是半百之人，但肯吃苦、敢创新的个性使他的工作成绩遥遥领先。

　　重油是玻璃熔化的热能来源。重油通过油枪雾化，喷洒到窑内燃烧。周伟飞通过自己的观察，发现油枪喷油口由于长期受高温烧烤，容易凝结出油焦，这不仅影响了重油的雾化，降低了燃烧率，而且还造成油料浪费。周伟飞通过琢磨、实践，清洁油枪、调整配制比例，他操作的二号线生产车间的重油日消耗量从40吨降到了36吨。以每吨重油价格3000元左右计算，每天他比其他生产组能节约1万元左右。

　　“多看、多学、多操作。”这是他的工作经验。这套工作经验，也让周伟飞摸索出了一套行业规则。熔窑的中部由一根大型钢架支撑，钢架外部用特制砖保护。投料机将原料投入熔窑时紧贴着保护砖，时间长了容易冲磨掉砖块，使钢架暴露。在1500℃高温的熔窑内，钢架外露就容易被烧软、熔化，使窑体失去支撑而倒塌，这是困扰诸多玻璃厂的一个难题。 “如果靠近砖头的原料少一点，磨蚀不就少了吗？”周伟飞把自己的想法和总工程师商量，是否可以把靠近钢架两侧的运料槽从12厘米下调到5厘米，以减少对保护砖的磨蚀？经过技术人员的反复论证，公司决定，将玻璃熔化车间的所有运料槽厚度做出新的调整。 “现在几乎所有玻璃公司的玻璃熔化车间都这么设计的，这已成了行业规则！”记者身边站着的一位熔化工人说。 (记者徐文燕)