中国宁波网讯 （慈溪记者站卢萌卿 通讯员施光立）烧煤的锅炉人们习以为常，利用烧煤锅炉的余热进行发电等用途的节能措施也早有耳闻，但 “烧热气的锅炉”却鲜为人知。近日，宁波和森轴承公司就发明了这样的锅炉，节能效果达到100%。

 

　　据了解，宁波和森轴承公司是一家生产轴承钢管的民营企业，由于生产过程中需要用蒸汽对钢管进行酸洗、磷化和润滑处理，该企业配有一个10吨锅炉，每天燃煤4吨多，是慈溪众多企业中的耗能大户。今年慈溪市政府给工业企业下达节能降耗硬指标，并与能耗大户签下责任状后，该企业负责技术的总经理胡建杰连续一个月呆在车间琢磨节能技改。

 

　　在反复观察企业的退火生产线后，胡建杰发现这条生产线的管道内产生的烟气达到600℃以上，如果能把这些高温烟气利用起来就好了。他做出了一个大胆的设想：把企业那台大家伙——— 10吨锅炉塞进退火生产线的管道里，利用管道里的热量对锅炉内的水进行加热，产生的蒸汽再用于生产需要。

 

　　经过科技人员技改攻关，并多次与锅炉生产厂家、锅炉安装单位论证、研讨，该企业成功设计出了安装在退火生产线尾部的“烟道气余热锅炉装置”。项目改造后，完全能满足钢管的正常生产。该企业原有锅炉停止生产，每年节煤可达1200吨以上。宁波市节能中心总工程师评价此节能技改项目为宁波市内首创，具有很大的推广意义。

 

　　目前，慈溪6家生产轴承钢管的企业已有4家安装了余温锅炉，年可节标准煤6000余吨。