近年来，宁海县以优化资源利用效率为核心，以资源节约利用、高效利用和循环利用为重点，以体制创新、管理创新、技术创新为动力，大力发展工业循环经济，走出了一条以最有效利用资源和保护环境为基础的循环经济发展之路，实现了和谐发展的精彩破题。

　　临港循环经济示范区是宁海县循环经济的“龙头”。封闭式罐存储、高效除尘、烟气脱硫、脱硝……这些国内最先进的环保技术在浙能宁海国华电厂基本都得到实施，累计环保投入达20亿元人民币，更是创下了全国纪录，浙能宁海国华电厂成为全国生态环保项目的样板。

　　通过精心设计布局，电厂投产后的衍生物废弃物又串起了一批循环产业链：宁海县临港区块依托国华电厂积极引进水泥、新型墙材、石膏板等下游企业，利用电厂产生的废弃物，构建煤-电-粉煤灰-水泥、煤-电-粉煤灰-新型墙材、煤-电-脱硫石膏-石膏板等三条循环产业链，目前已引进大小项目15个，总投资额近220亿元。海螺水泥粉磨站、加气砌块墙材、纸面石膏板等下游项目已经投产并产生效益，这些项目建成投产使企业固体废物利用率达到95%，处置率达100%，每年可增加地区GDP14.5亿元，税收1.3亿元以上。此外，宁海县还通过重点引进“补链”企业，不断完善产业链、产品链和废物链，努力把临港区域打造成为产业链衔接、基础设施完备、生产生活生态联动的省级循环经济示范区。

　　为进一步提高资源综合利用率，宁海县还积极发展其他“静脉产业”：东腾纸业、七超板业扩建改造项目基本完成，将大大提高废弃资源的综合利用能力，其中：东腾纸业引进先进设备，利用废纸生产能力将提高到5-6万吨/年；七超板业利用竹白生产竹胶板的能力进一步提高，并通过资源综合利用认定，成为宁海县首家通过生产型资源综合利用认定的企业。与此同时，宁海县再生资源回收网络体系得到全面完善。

　　宁海县还结合工业产业结构现状，重点在电镀、化工、造纸、机械加工等企业中开展清洁生产活动，通过ISO14000环境管理体系认证、技术改造等管理、技术手段，形成源头减量、过程减量、物料减量、排放减量等系列化生产流程，培育出豹王电池、志清阀门、如意机械等一批资源利用率高、污染排放少、经济效益显著的典型企业，推动了全县清洁生产工作的开展。目前，全县已有30多家企业开展清洁生产工作，15家企业通过ISO14000环境管理体系认证。如华联纺织有限公司运用变频技术改造粗纱机，每年节电110余万千瓦时，降低了棉纱产出的单位能耗。豹王电池公司采用了滤筒吸尘机和油水分离器等设备，使粉尘回收率从65%提高到85%，噪音从85分贝下降到45分贝，并彻底消除了地面油污。据统计，自1999年以来，宁海县共投入14.5亿元资金用于引进节能降耗、治污的先进设备和工艺，万元产值综合能耗降低12%，水耗降低23.5%。

　　积极调整优化产业结构，是抓节能降耗工作的根本。宁海县近年来积极发展模具、文具、汽车配件、灯具、五金机械、电子电器等六大特色行业，在前几年获得国家模具产业基地、文具产业基地后，今年又获得“中国汽车橡胶零部件产业基地”的称号。这些行业相对资源消耗低、环境污染少，其经济总量已占据全县工业经济的明显优势。

　　在加快发展特色产业的同时，宁海县还加大科技投入，淘汰落后生产能力，切实转变经济增长方式，现正在对县域高能耗、高污染的黄坛铸钢行业实行集中整治。

　　根据《宁海县循环经济发展规划》，到2010年，宁海将建成一批循环经济示范工程，基本形成比较完善的政策保障体系、资源回收利用产业体系、绿色消费体系，重点区域、重点领域、重点行业、重点企业的资源利用效率大幅提高，污染排放显著减少，全县资源生产率明显提高，环境质量明显改善，可持续能力明显增强，基本建成全省循环经济示范区。(王岚陈勇)