本报讯（记者 殷浩 通讯员 洪远 陈小龙）在检验检疫部门的牵头下，近日，宁波800多家电器出口企业陆续签署了《质量承诺书》，承诺其生产的产品一旦发现质量问题，立即实行召回。这也是国内企业首次集体对出口产品承诺实行“缺陷产品召回制”。

　　800余家企业作承诺

　　从去年下半年以来，国外对“中国制造”质量问题的质疑声不少，使玩具、电器等一些行业短暂出现了订单流失的局面。宁波是出口大市，特别是以小家电、厨房电器、电源连接件等产品为主的电器产品出口量巨大。

　　对此，在宁波检验检疫局的指导下，从今年4月份以来，一场以“质量整治”为主题的自救行动在宁波出口电器企业中悄然展开，在2个多月的时间里，有慈溪、余姚、鄞州、北仑等地的800多家电器出口企业签订了《质量承诺书》，基本上涵盖了宁波最主要的电器出口产品。

　　《质量承诺书》承诺，公司负责人是产品质量的第一责任人；公司将建立完善有效的质量监督体系，把好设计审查关、原材料进货关、生产过程质量控制关和产品出厂检验关、售后服务关，确保产品符合进口国技术要求；不偷工减料、不盲目更改结构，发现质量问题立即暂停出口并召回已销售的产品，主动承担社会责任和法律责任。据了解，根据《质量承诺书》的约定，宁波电气安检中心余姚实验室、慈溪实验室等机构将以合作方式，发挥实验室的技术优势，为企业提供信息、技术、政策、标准等全方位的质量帮扶和各类技术人员培训，促进出口电器质量的提升。

　　主动开展内部整治

　　在签订《质量承诺书》的同时，我市一些中小电器企业、质量管理体系不到位的企业在检验检疫部门的指导下，纷纷开展内部整治，确保出厂产品质量的安全。

　　今年5月，宁波检验检疫部门的工作人员在慈溪开展质量核查活动，在一家私营电器出口企业进行管理现场核查时发现了该公司的质量管理漏洞和质量隐患。公司老总为此专门请宁波检验检疫局的技术人员提出了一套整改方案，并主动投入了20多万元用于检测设备的改造和工厂环境的整改，还多次向检验检疫人员进行技术咨询。这次整改有效地提升了公司的质量管理体系。

　　余姚龙达出口电器公司也进行了一次质量管理体系的整治，效果明显。其中，注塑车间的次品率从8％降到了2％，日节约成本约468元；装配组产品安装时报废率由8%~10％降为1%~2％，日节约成本约1800元；内胆组和压条组同样日节约成本分别约330元和1332元。经估算，整改后公司日节约成本约3930元。

　　宁波电器出口企业的“质量自救”不仅节约了生产成本，还赢得了客户的认可。宁波普林斯顿电器有限公司有关负责人告诉记者，好几位外国客户在了解到公司建立了完善的质量管理体系，并有检验检疫部门的质量保证能力核查后，已不再验厂，直接下订单，同时客户还表示会将更多订单转到该公司来。