慈溪的赵老板怎么也想不明白，工厂选用正规的原料，按照正常的工艺流程，生产出来的饮水机却被检出内胆重金属析出超标，因为这个原因，一些出口产品被退了回来。就在此时，饮水机行业开始受经济大环境的影响，这对赵老板来说无易于雪上加霜。五年前，他一手经营起来的企业就要这样垮了么？

　　焦急如焚的他一次又一次往质监部门和专业检测机构奔走，他希望能尽快找出影响饮水机重金属超标的根源。

　　饮水机的内胆就相当于它的“心脏”，要是“心脏”出了问题，卫生指标不达标，水就不能饮用。此前不久，浙江省公布了第三季度全省产品质量监督抽查报告，其中饮水机质量安全问题较为突出，一些问题饮水机内胆铅、镍、铬等重金属含量超标，直接影响人体健康。

　　抽查结果显示，宁波65家饮水机生产企业的产品，合格49批次，批次合格率为75.4%，比今年第一季度下降了3.5%。在本次发现的16批次不合格产品中，有15批次产品涉及安全、健康的指标不合格。

　　目前，宁波的饮水机年产量已达2750万台，约占全球饮水机年产量的50%，全国饮水机年产量的70%，饮水机生产企业主要集中在慈溪市。在我市质监部门的监督抽查中，也发现个别企业的饮水机存在内胆重金属析出问题。

　　饮水机内胆重金属超标，让赵老板们从事这个行当更加艰难。事实上，2007年以来，受到原材料价格和人工费上涨，以及出口贸易的影响，饮水机行业已经遭受到一轮严重的打击。在慈溪，饮水机生产商一路从2003年的500多家减少到2007年的200多家，现在只剩下不到100家。

　　据了解，今年饮水机行业的利润能维持在10%已经算很不错了，而出于对饮水机安全和卫生的担忧，目前上海饮水机的家庭用户数量正在减少。

　　这一切，对本来就身陷困境的饮水机生产厂家来说，无异于当头一棒。

　　技术攻关攻克饮水机关键问题

　　饮水机重金属超标祸起何因？从今年上半年起，我市质监部门在走访众多企业后初步认为，造成问题的原因既有生产工艺的问题，又有原材料市场的问题；既有企业能力问题，又有企业认识问题。

　　近年来，饮水机相关的塑料、不锈钢等原材料价格大幅上涨，但因同质化竞争严重，产品价格无法同步上涨，一些企业不得不使用劣质的不锈钢罐体及电热管，尤其是一些中小企业。

　　今年8月，市质监局进行饮水机内胆质量安全技术攻关，经过两个月的努力，技术攻关工作已全部完成。但是，技术攻关的成功只能说是彻底解决饮水机重金属析出超标问题的前半段，只有促进该项成果在企业尤其是中小企业中的主动应用，才能让企业走出阴霾。

　　“经过反复验证，这个技术成果应用以后可以保证饮水机重金属析出指标符合国家新标准，而且不增加生产成本，全市饮水机生产企业都可以免费共享，特别适合那些研发能力和检测能力较差弱的中小企业。”市质监局质监所机电分析中心主任高骏说。

　　然而，即便技术成果的益处多多，企业在操作中是否真的会执行，这让技术攻关专家心里没底。

　　凭什么抵御“寒流”？

　　不久前，宁波市饮水机质量提升动员大会在慈溪举行，会议邀请了宁波市的所有饮水机生产企业及饮水机内胆生产商等近150家企业，出乎活动举办方意料的是，会议当天，被邀企业全部准时到场参会。

　　一位小型饮水机生产企业老总道出了大家的心里话：以前为了抢市场，小企业只能在成本上做文章，产品上势必多少会有偷工减料的情况存在，但在目前的形势下，我们再不把质量关，只能自毁长城了，抽检的产品一旦发现有不合格的，就可能意味着全部的产品都要返工检查，这一来一去成本反而增高。更重要的是，在金融危机影响下，饮水机的销售本身就遭遇“寒流”，要突围，保证产品质量便是重中之重。

　　宁波赛特斯电器有限公司是一家中等规模的饮水机生产企业，年产饮水机60万台，对此次饮水机质量整体提升大会，总经理霍通恩期待了很久。他也曾遇到过因为内胆重金属析出而造成整机产品不合格而退货的事情，“饮水机内胆是从内胆生产商购买来的，对于原材料的结构成分，自己并不懂，我们只能一次次去质监局找专家鉴定，每检查一次都需要花上几天时间，不但浪费了金钱还浪费了时间。”

　　就在这次大会上，市质监局发布了最终技术攻关成果——饮水机内胆质量控制方案。同时，推出的还有饮水机用金属冷热水罐行业联盟标准。

　　“在目前的形势下，提升饮水机行业的整体水平成了饮水机企业发展的唯一出路，企业只有抱团协作，才能捂着这根‘棉被’度过这个异常寒冷的冬天。”省饮水机行业协会秘书长应增禾称。

　　点评：当前严峻的国内外经济形势，给正处于困境中的饮水机行业带来了新的考验，饮水机行业要发展，安全、卫生、节能是关键，如果饮水机水质问题得不到解决，消费者的饮水健康得不到保证，这将直接导致市场萎缩。对饮水机企业来说，这次危机正是企业以自主创新、技术创新来推动行业发展、提升行业整体水平的最佳时机。