慈溪新闻网讯（记者 房长川 陆军如 俞建明 通讯员 马旭红）载着毛胚渔线轮的自动传送带，在仅仅转动了10多分钟后，3000多只色泽饱满的渔线轮便由10名职工下线检验分装。

　　宁波中源渔具有限公司品质部经理柳爱新说，原先采用手工喷漆的方法，40人每天最多只能喷1万套。现在引进自动化喷漆生产线，10个职工一天就能喷到2万套，工作效率整整提高到原来的8倍。而像这样的自动化设备，在公司里已经比比皆是。如注塑车间使用自动化机械手，一名工人每天能生产毛胚产品1000多只，工作效率是原先人工操作的3倍。去年以来，公司投入设备改造的资金已超过1000万元。

　　中源渔具公司年生产渔线轮1200万套，70%的产品出口到北美等地，是目前世界上最大的渔线轮生产出口企业。金融危机爆发后，由于美国等国家相关代理公司倒闭，外国客户消费能力不足，导致中国渔具对欧美市场的出口量同比下降，中源渔具公司今年一季度出口量比去年同期减少20%以上。

　　“一切围着效益转，以效益的提高来转危为机、取胜市场！”公司总经理特别助理严杰告诉记者：“面对全球金融危机的影响，公司通过技术改造、内部挖潜降低产品价格。随着一批自动化设备的相继使用，相关生产工艺技术的改进提升，并适时扩大中低档产品的生产比例，生产效率和产品比较优势不断提高。”

　　柳爱新展示两个渔线轮部件，“原来用的材料是铝棒，现在改用铝管，份量变轻了，质量却不变，而成本能降低30%—40%，这样的工艺改造，‘中源渔具’已经推出几十项。”因为有了生产成本的不断降低，该公司渔线轮的订单价格下降了8%左右，进一步增强了渔线轮产品在国外市场的竞争力。

　　在今年2月份举行的北京国际渔具展上，公司获得了100多万套的渔线轮订单，订单产品总价值达4000万元。企业新订单生产任务已经排到了下个月，出口形势正在发生积极的变化。“中源”的渔线轮生产和出口量，继续在全世界保持领先地位。