中国宁波网12月16日讯(通讯员 卓建青)随着企业设备自动化程度的提高，企业对设备的依赖越来越大。为合理协调这种依赖关系，本周起，宁波亚茂照明电器有限公司在奉化率先引进并施行全新的“TPM”（Total Productive Management/Maintenance，全面生产管理/保养）管理系统，用来加强企业对设备的管理。

　　实施TPM全面生产管理/保养，是一项推动全体员工参与生产管理活动。实施TPM后，自己的设备由自己来维护，既培养了精通设备的操作人员，达到追求零灾害，零故障，零不良的生产效率极限，同时提升6S的现场管理，透过此活动建立效率化运作体系，以发挥设备能力最大化，达到生产力提升，成本下降，强化市场的竞争力。

　　在车间现场指导的台湾健峰企业管理顾问公司的专家钟北扬先生说，作为一个以设备为核心的企业，机器设备的损坏，会严重影响企业的生产效率，“TPM”系统正是针对这一现象而产生的一种先进的管理体系。实行“TPM”，是国际领先的6S管理模式的最完美，它分二步来保障企业效益的最大化。首先是自主保养，就是现场的保养，锻炼培养工人处理现场的各种小问题、机器的缺失、设备的污染和安全隐患；其次是计划保养，专门处理故障，然后做成计划专业保养的基准书。用两个方面的有效配合，使设备保养可以达到一个合理的境界。

　　在现阶段全球经济都不景气的形势下，对于企业来说，最关键一点就是需要企业对自身未来的发展有更清醒的认识。作为我市节能灯照明的龙头企业，宁波亚茂照明电器有限公司看到了目前企业面临的困难，果断引入“TPM”管理系统，积极应对金融危机带来的各种挑战，无疑是先见之明之举。公司常务副总陈吉飞说，“TPM”是一个全体员工都参与的项目，它的运行将提升工人自主保养的意识和品质意识，员工的素质也会随之增强。