产业集聚发展 交易费用降低

　　北仑新闻网讯（记者 刘姗）近日，宁波德斯科电子科技有限公司正在区内寻求“发动机ECU控制系统项目”的合作商。该项目为中央财政扶持项目，建成后将达到年产100万套各类发动机ECU及其控制系统的产能，年产值10亿元。“目前，我们已经在为奇瑞、江南等汽车生产企业供货，但我们更希望与区内企业合作，就近配套研发。”该公司有关负责人告诉记者。

　　与德斯科一样，随着北仑产业集聚效应的不断显现，不少本地企业选择合作伙伴，把目光从国外、省外转回了区内。宁波仕诺电器有限公司厂房里排列整齐的塑机上印着“华美达”的牌子，雪龙集团的铝铸件是由大碶、霞浦企业提供的，新碶企业使用小港产的塑机，从大碶开好的模具直接送到霞浦……这样的例子在北仑比比皆是。前不久，大港工业城一家企业发现，使用了好几年的电子元件，竟是同在大港三路的东盛集成电路元件公司生产的，而在过去的几年中，该企业一直从香港进口该元件。“恍然大悟”后，该企业果断地结束了从香港进口的业务，直接由东盛供货。

　　作为国家级开发区，先进制造业基地，北仑区域产业集聚集群发展，带来一系列的正面效应。“区域内的关联企业相互配套协作，不仅节约了运费、人力等成本，质量也较有保障。”宁波德业科技集团财务部负责人谈最说，德业使用的模具、注塑件、钣金冲压件中，很多都是区内企业生产的，不仅降低了成本，还提升了产品研发的档次。

　　在电线电缆行业，35千伏以上的交联聚乙烯绝缘材料，特别是110千伏、220千伏及以上等级的材料，国内至今都无法生产，每年15万吨的用量全部依赖进口。为攻克这一难题，小港的东方电缆与霞浦工业园内的威克丽特有限公司展开合作，利用后者在材料改性方面的优势，合作开发高等级聚乙烯绝缘高分子材料并使之产业化。“两家企业都是获中央财政扶持的企业，产品符合产业导向，开展合作可以说是门当户对。”区科技工业局有关负责人评价说。

　　除了产业上的相互配套，区内企业强强联手，发展循环经济也是近几年的新趋向。

　　今年开始，世界500强的林德集团将为国内聚氨酯生产巨头烟台万华提供氧气和氮气，港新建材每天“吃”掉宁波钢铁1400吨的高炉渣，岩东排水厂每天向台塑供应1万吨再生水……临港大工业企业的频频“牵手”，拉长了区域内的循环经济链条，还达到节本增效的目的。北仑电厂每年脱硫产生的60万吨石膏，三分之一用作海螺水泥公司的缓凝剂，仅此一项海螺水泥公司年节约成本和运费就超过600万元。从去年开始，北仑电厂的粉煤灰也由海螺水泥一并“消化”。