中国宁波网讯 浙大宁波理工学院能源与环境系统工程专业的９位老师，运用专业知识研制开发了一套全自动的煤气化直燃式气化炉，大大改变了宁波企业工业锅炉高能耗、重污染的现状。北仑一家纺织类企业的负责人告诉记者，自从用上了这项新技术，该企业仅燃料成本每天就能节约一万多元。

　　在下企业调研的过程中，该技术的主要负责人李建新教授注意到一个高能耗、重污染的普遍现象。原来，纺织、钢管、铸造等企业在工艺生产过程中需要通过小型工业锅炉加热，而从了解到的情况看，目前企业所用工业锅炉的燃料主要有三种：水煤浆、柴油和煤。由于种种原因，这些燃料在使用过程中产生大量粉尘，严重污染环境。李教授在走访过程中了解到，纺织类行业本就利润微薄，其中能量消耗占了生产成本的很大比重，随着能耗量越来越大，生产成本也越来越高，已直接威胁到企业的生存。

　　李建新和她的团队决定运用自己的专业所长，为企业解决这一技术难题。他们将目光瞄准了“煤气化”。经过一个多月的苦心钻研，老师们很快研制了一台全自动控制的煤气化直燃式气化炉。经实际运行，气化效率在９３％以上，而且在进一步提高能源利用效率的同时，减轻了环境污染。

　　这台全新的气化炉很快在北仑一家纺织类企业试用，试用的结果让这家企业负责人眉开眼笑，因为每一天，该企业仅燃料成本就可以节约一万多元，一年就是３００多万元。更令人高兴的是，据环保部门现场检测，运用新气化炉以后，每立方米烟气排放的二氧化硫完全达到环保要求。

　　目前我市已有８家企业用上了这项新技术，北仑、余姚、慈溪、象山等地的企业闻讯后纷纷上门求助。