持续的高温酷暑天气,让用电量也随之攀升,目前宁波用电缺口超过100万千瓦。一边是手握大量订单,生产任务繁重,一边是用电紧张,要让电于民,面对这一矛盾,宁波有的企业缩减生产线,有的在车间进行节能改造,有的还准备转产能耗低的新产品……再次袭来的“电荒”,“逼”着宁波一些企业谋划节能降耗和转型升级。
东南商报记者 薛智谊 通讯员 黄备 邱霞
杰佳不锈钢:准备转型生产新产品
昨天上午,记者来到位于江北区慈城镇的宁波杰佳不锈钢有限公司,发现昔日热闹的厂房里静悄悄的,厂房外面堆满了来不及加工的钢锭。而在旁边,杰佳毛纺的厂房已经建成,正准备投产。“我们准备投产新产品,毕竟毛纺生产耗能小多了。”该公司总经理忻元详告诉记者,毛纺产品将主要供给一些地毯生产企业作为生产原料。
“我们上个月停产了15天,这个月要停产10天,下个月还要停产15天。”忻元详告诉记者,公司是一家热轧企业,已被列入需要让电的高耗能企业,按照有关规定,7月、8月、9月都要停产一段时间。
“现在几乎每天上午都有不锈钢生产企业的人来向我们催货,但因为要让电,公司生产受限,进度根本快不了,目前厂区因积压而堆放的钢锭有1万多吨,一个月都轧不完。”忻元详告诉记者,平时公司每个月用电约200万千瓦时,现在减少了三分之一。
“给别人轧一吨钢,我们才拿400多元,拿到的只是辛苦的加工费,而且还要消费大量的能源。”忻元详说,公司生产车间有9个电机,其中最大功率的电机就有2000千瓦,最小的也有800千瓦,“我们深刻地感受到高耗能企业的生存空间越来越小,高能耗产业发展受限,于是决定上马毛纺项目。”忻元详说。
亨润聚合:两条生产线减为一条
面对“电荒”,一些企业的节能改造收到了良好的效果。“企业的生产设备全部采用自动化操作,机器的电动机也装上了变频器,这样,机器空载运转时电动机速度可放缓,起到节电作用。我们还将生产车间的白炽灯全部换成了节能灯,减少了三分之二的照明用电量。”宁波亨润聚合有限公司总经理黄小明介绍。
亨润聚合是鄞州区列入的13家高耗能企业之一,按照有序用电方案,亨润聚合将两条生产线减为一条,使得生产用电负荷降低了四分之一,并按规定将持续让电60天,能让出60万千瓦时。以夏季平均每户家庭200千瓦时月用电量计算,这些让电量可供一个大型社区居民夏季用上两个月。
大丰服饰:启用自备电源供电
鄞州区高桥镇的大丰服饰则启用了自备电源来应对“电荒”。“我们的订单较多,启用自备电源后,成本至少提高了20%,这也是不得已。”该公司总经理王舟波介绍,两台150千瓦功率的发电机组,基本能保证企业正常开工生产,不过有时电压不稳。为确保完成生产任务,从上月开始,他们就给5吨容量的油罐储满了柴油,以备不时之需。
王舟波认为,高温时期,他对生产成本提高有心理准备,“用电紧缺其实也是一种倒逼,也是企业苦练内功的时候,会促使企业注重提升设计、营销等方面的‘内功’。”王舟波告诉记者,为消化成本提高的压力,“大丰”将大部分简单的外贸订单外包给其他厂家,而将更多的精力花在提升内销品牌的实力上。
鸿运纸业:新生产线推迟投产
“我们原本计划在7月份投产的2条新生产线现在已经决定推迟到10月份投产,企业每个月将损失700万元销售额,但这样就能节省260万千瓦时的电量。”昨天,宁波鸿运纸业有限公司董事长王炳民告诉记者,公司平均每天的产能为40吨原料纸,但由于电力紧张,现在一星期的产量不到100吨。
鸿运纸业位于望春工业园区,是一家生产特种纸的企业。王炳民告诉记者,去年公司投入3000万元改造了变频炉等设备,使每生产一吨纸的电耗减少了10%。最近,为了缩减办公节电,公司把原先分布于三层的行政员工全部集中到一层办公,空调、电灯和办公设备的用电量减少了30%。
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