中国宁波网讯 针对大乙烯工程投产后形成的“油化一体化”新格局，中国石化镇海炼化分公司通过生产装置整体优化推动节能降耗，今年1月至8月，实际炼油综合能耗68.51千克标煤/吨，同比下降11.27%。

　　作为中国最大的炼化企业，镇海炼化今年以来精心安排生产计划，于4月开始停止生产尿素，为炼油继续停开制氢装置创造条件；同时利用化肥氢压力能，基本停用柴油加氢装置新氢机，预计全年可减少能源消耗24.9万吨标煤。乙烯开工后，公司又全面推进各个工程之间的优化，相继停运一批压缩机以降低能耗。

　　电耗是炼化企业的主要能耗之一，其中炼油系统耗电占总能源消耗的20%以上。镇海炼化专门成立节电攻关小组，实施了新装或移装变频器、提高装置物料热联合等措施。1月至8月，公司炼油专业吨油耗电40.95千瓦时，与2008年同期相比下降7.05千瓦时，下降幅度达16.7%。今年累计已节约用电10128万千瓦时，减少生产成本费用5874万元，炼油专业吨油耗电水平处于中石化系统领先水平。

　　随着生产规模的不断扩大，镇海炼化吨油蒸汽消耗量逐年增加，蒸汽产用平衡紧张。公司通过狠抓节约用汽，吨油耗汽量由两年前的每吨121.7千克下降到目前的85.7千克，下降幅度达到29.6%，在原油加工量增长6.0%的情况下，实际用汽总量却下降了39.9万吨，产生直接经济效益4390万元。

　　为推进节能降耗，镇海炼化还按专业与国际、国内先进水平进行对标，努力提高节能降耗管理水平。公司组织了多轮节能与降本增效技术攻关，对各运行部开展用能诊断，制订对策措施。今年1月至8月，公司通过优化管理节能量超过0.99千克标油／吨。

　　公司还进一步加大节能降耗考核力度，每月分解节能降耗考核指标，组织开展节能竞赛和“你节能、我奖励”等活动。目前已收到节能降耗措施60条，这些节能措施的实施可节约标油2.12万吨。

　　据统计，今年1月至8月，镇海炼化实现万元产值能耗0.587吨标煤，按同口径计算，能耗同比减少15.39万吨。

　　宁波日报记者 朱宇 通讯员 杜志炎