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浙江LNG接收站储罐工程施工现场见闻
稿源: 北仑新闻网  | 2010-11-09 10:26:40

 

工人们正在给储罐扎墙体钢筋。 (记者 孙红军 摄)

 

 

图为工人们正在给码头护轮坎立模

 

  北仑新闻网讯(记者 陈思羽)总投资69.72亿元,占地面积46.9公顷……中海油浙江LNG接收站工程直接关系到我省能源供应大局。如今,这一重大项目进展如何?日前,记者来到了位于白峰镇中宅村的LNG接收站施工场地一探究竟。

  储罐工程最难是打桩

  接待记者的是中海浙江宁波液化天然气有限公司的土建经理龚洪伟,他告诉记者,目前接收站的四个主要项目(接收站、储罐区、厂前区和码头)的施工建设正按计划稳定快速地进行:接收站工程已经开始施工;储罐区已开始打桩和罐体建设;厂前区基础施工已经全部完成;码头施工也已经进入后期阶段。

  储罐工程是接收站项目控制性工程,接收站一期包括三座16万立方米混凝土全容罐,用于储存液化天然气。“储罐区是施工困难最多的一个项目。”陪同记者去工地的HSE(健康安全环保部)注册安全工程师小孙对记者说。

  到了施工场地,记者看到,储罐工程正进行得如火如荼,穿着蓝绿色工作服的工作人员各就各位,井然有序地进行作业。“储罐区工程分为两期,总共要建A、B、C、D、E、F六个混凝土全容罐,一期工程要完成A、B、C罐,如今这三个储罐中,C罐进度最快,已经打桩结束,开始浇筑承台。A罐也已经开始做桩帽,B罐打桩工程正在进行中。”小孙说。B罐旁边,包括龚经理在内的几位项目负责人正在指导工人们下钢筋笼。

  “储罐区打的是嵌岩桩。”龚经理说。嵌岩桩又叫嵌岩墩,是指桩的下段有一定长度浇筑于岩体中的钻孔灌注桩。“这里是沿海地区,虽然岩层顶面埋深很深,但是上部地层为流塑状的淤泥,必须要采用嵌岩桩。每根桩都要嵌在岩石里1.5米,这种桩与其他桩相比,具有更好的抗拔、抗震、抗倾覆能力。”

  桩的性能要好,施工的难度也就更大。岩石难钻,几乎是打几个桩就损坏一台打桩机,钻头换得就更勤了。C罐和A罐打桩的时候正好碰上夏天,天气十分炎热,工人们成天浑身都是湿透的;因为位置近海,又常常会遇到大风暴雨。海上的风特别大,一刮风吊车就不能使用,严重影响了工程的进度,只能在晴天时加紧施工。小孙笑着说,在他们工地上,流传着一句话,形容工人们的作业状态,叫“晴天一身汗,雨天一身泥”。

  用时最长的一个桩花了整整11天

  “像我们工程这样的桩,在国内都是比较少见的。”桩机分包商、化学工业岩土有限公司的经理毛金荣说,“一个罐有376根桩,桩的密度大,两根桩之间的间距只有4.35米;口径大,一个桩口径就有1.5米;深度也很深,打起来非常不容易。再者,这边的土质太松太软,打个比方,地下25米以上的土质就是河烂泥。这些因素都会导致施工时成孔过程中出现塌孔、穿孔的情况,解决起来很棘手。”

  毛经理告诉记者,一般而言,打一个桩孔需要三到四天。要是遇到塌孔情况,清理淤泥、重新打孔又要花去三四天时间。最难打的一个桩,在成孔过程中出现了多次塌孔的情况,为了能按进度完成作业,工人们24小时呆在工地上轮班操作,清理淤泥,打了塌,塌了打,再苦再累都没抱怨一句。就这样,这个孔愣是整整打了11天才打好。

  “打好这个孔之后就得加快进度了,我们比平时更忙了。”说到这里,毛经理指着自己的头发幽默地说:“你看,我的头发为什么这么长?忙得没时间去理哦!”

  上部结构建造快速有序进行

  “打完桩之后的工程就顺畅多了,一切都按计划进行,在可控状态。”说这话的是中和华兴储罐土建施工队项目经理董建华,他的施工队负责的是储罐的上部结构。董经理告诉记者,为了更好地完成施工项目,工人们如今吃住都在工地上。

  “这里的平均气温比北仑城区要低2度左右,风特别大,我们的工人现在晚上已经开始穿棉大衣了。”然而,夜间作业操作要求比白天更高,工人们如果穿得稍微厚重一点,就会带来操作上的不方便,“安全就是效益,”董经理说,“我们的工人晚上衣服该穿多厚都有个‘潜在标准’,冷一点也要坚持,没有人抱怨一句。最大程度地保证安全作业是我们共同的目标。”

  如今,进度最快的C罐上部结构建造正在快速有序的进行中,承台浇筑已经完成两块,第一层罐体也在施工中。“内罐的建造,会是将来一个难点,不过相信这么多关都下来了,再有什么困难也是一定能克服的。”董经理指着储罐信心勃勃:“三个储罐将在两年内陆续完成,等到那时你们再来的时候,这里就是另一番景象了。”

【编辑:沈严】