镇海新闻网讯（记者巫客霞 通讯员陈建彪 沈 颖）一溜儿银白色的铜皮铁骨在阳光下散发着炽热的光，齐合天地（宁波）再生金属有限公司总经理蔡海峰仰头看着这花了350多万元，历尽半年多时间研制出的热处理设备舒了口气：从源头上解决二噁英污染问题，将环保作为第一要务是当今企业生存发展的根本。

　　该公司于2009年12月落户镇海再生资源加工园区，主要经营混合废金属再生、循环利用和加工处理业务。分类、拆解和分离废电机、废电线电缆等进口混合废金属后，将严格处理过的铜、钢、铝、铁废料等再生金属产品出售给金属制造商，从而取得良好的经济效益和社会效益，实现资源永续、节能环保的循环经济。截至2010年底，该公司进口混合废金属近10万吨，进口金额超过14亿元人民币。到今年6月30日，该公司实现销售额10.7亿元，实现净利润4395万元，上缴国税2265万元，地税288万元，海关增值税1.93亿元。

　　短短一年多内，该公司产值一路走高，以低投入、高收益的方式赚得盆满钵满。在获得经济效益的同时，该公司并未忘记履行社会责任。今年年初，该公司加大技改投入，与相关单位合力研发热处理设备，用以杜绝废旧金属焚烧后产生的高毒物质二噁英治理问题。这组热处理设备呈L形，长35米，宽14-15米，箱体高3米左右，主要用于分离电机的重要组成部分——锭子中的铜和矽钢片。

　　据了解，当废旧金属焚烧达到800℃以上时会生成二噁英，它常以微小的颗粒存在于大气、土壤和水中，具有极强的致癌性。长期以来，由于治理成本高，且无明确的治理方式，二噁英治理成为让环保部门束手无策的老大难问题。

　　“从源头上杜绝污染。”蔡海峰介绍说，过去，该公司将锭子运到温度高达1000℃的焚烧炉中进行焚烧，如今，通过该热处理设备，可将温度控制在300℃至400℃对锭子进行热烘处理，进而无污染地分离出高质量的铜和矽钢片。这个由“烧”到“烘”的转变，既从根源上杜绝了二噁英的产生，又使能耗降低50%以上，还减轻了高温焚烧对原材料的损害，使分离后的铜含量高达99%，真正做到环保节能。

　　蔡海峰说，环保对企业来说是关乎生存的根本性问题，是正常经营发展的需要，该公司作为行业翘楚，理应饮水思源，以长远的眼光处理经济效益与社会效益之间的关系，主动投入技改，服务地方经济，创新行业发展新路子，在整个行业转型升级、生态建设中发挥示范带头作用。

　　当前，再生资源产业进入全新发展高峰期，该公司紧抓发展契机，准备将现有经营规模扩大一倍，将注册资本由1000万美元增加到2000万美元。同时，加大技改投入，完善热处理设备及其他技改项目，继续将生态建设作为公司生存发展的首要任务。