宁波长阳科技公司依靠科技领先实现快速发展

　　长阳科技生产流水线一筒一筒下线的膜。记者王增芳摄

　　昨日，宁波长阳科技有限公司将2吨光学膜供货到液晶光电巨头奇美电子进行试用，这也意味着长阳科技的产品有望进入到奇美的供应链体系之中———在取得国内的长虹、创维、TCL等电视巨头的绝对信任后，长阳科技又开始拓展出口市场，发展进一步提速。据了解，该企业用一年的时间完成光学基膜这一创新产品的研发并成功量产使商品走向市场，打破了美日韩在光学薄膜领域的技术垄断，短短4个月销售额就突破4000万元，创造了快速发展的传奇故事。这家公司是如何做到这一切的？记者昨日来到江北慈城的长阳科技园，探寻这家公司创新发展的独特“密码”。

　　10个月艰苦研发 当年销售突破4000万元

　　或许很多人对“光学膜”感到陌生，但实际上它却深深地进入了我们的生活。手机、液晶电视、平板电脑都要用到光学膜。

　　“一个苹果iPhone手机的屏幕，要用到光学膜最多达17张；一般普通显示屏的手机，也要用到至少12张光学膜；一般的液晶电视，需要用到8张左右的光学膜。”长阳科技董事长金亚东告诉记者，“以前中国人不会做光学膜的基础膜，国内用的光学基膜全部需要进口，我们的出现填补了国内空白。”

　　长阳科技公司注册的时间是在2010年11月，而公司第一代产品———光学反射膜样品在2011年8月就成功下线了。短短10个月研发出的这个新产品，填补了国内空白，打破了美国、日本、韩国巨头在光学膜领域的技术垄断，综合性能达到国际领先。由于采用了一次成型的工艺，生产成本更低。

　　“我们这个产品，对原料配方进行了更新改造，采用了一次成型工艺，反射效率更高，而且长期使用不会变黄、弯曲，稳定性强于同行的产品。”长阳科技研发部经理周玉波博士介绍说。

　　在这个过程中，长阳科技的研发人员忘我地持续投入技术攻关，表现出了坚韧不拔的意志。“我们几个研发部的同事基本上每天工作都在12小时以上，我和覃永新博士都带了铺盖卷，长期睡在公司办公室里。我虽然是宁波市区人，但每周只回家一次。覃博士是广西人，一个人在这边工作，一年只回家了一次。”长阳科技研发部经理周玉波博士对研发过程的艰辛有着深刻的记忆。

　　回忆起当时科研攻关的艰辛和投入，覃永新博士也如数家珍。“我们研发这个产品，光做实验就做了70多次，稍有偏差就会浪费掉一次机会。在经历了无数的失败后，才慢慢探索出最合适的材料、最合理的工艺、最有效的作用机制。每次实验的成本为5万～20万元，为此，我们也付出了一定的代价。”

　　研发团队的艰苦付出换来了成功和喜悦。当年10月，新一代光学反射膜量产试车一次性成功，正式上市销售，从而结束了中国人无力生产高性能光学反射膜的历史。由于产品价格比韩日同行低20%左右，产品供不应求，当年销量就突破4000万元，创造了发展的传奇。