象山县完成首个能源计量标准化项目建设

记者从县质监局获悉，日前，我县“针织服装企业印染行业能源计量管理及单位产品综合能耗限额控制项目”顺利通过上级专家现场考核验收。这是我县首个能源计量标准化项目。

我县针织行业始创于上世纪七十年代末，发展于八九十年代，转型于21世纪，目前，已形成了一条纺、织、染、印、绣、制衣、交易市场及辅助材料等较完整的产业链，而印染行业则是整个针织产业链中至关重要的环节。据统计，我县共有11家印染企业，年产布匹10万余吨，年生产总值近10亿元。但企业在能源计量管理和设备上普遍存在着产业集聚度不高、使用高耗能设备等问题，年耗标准煤达13万吨，属高能耗、高排放产业。

2011年，我县建设实施“针织服装企业印染行业能源计量管理及单位产品综合能耗限额控制项目”。该项目参照国内、国际先进标准，起草了《象山县针织印染行业能源计量器具配备和能耗限额通用标准》，结束了全县印染企业能源计量无标准的历史，使相关管理有章可循，有据可依。在项目建设中，巨鹰、海达、一漂、甬南、三友等企业投入500余万元调整计量器材80余个，更新印漂染设备20余台，企业能源计量器具配备率达到100%。同时，积极淘汰落后印染生产能力2240万米，各类染色机、定型机、织布机100余台，引进世界先进的溢流染色机及低能耗、环保型设备。

为建立健全印染行业能源计量管理体系，该项目要求企业做到生产必须有计量，计量必须有标准，标准必须有修正。县质监局相关人员告诉记者，目前，我县印染企业对水、电、蒸气、煤等能源使用都实行了三级管理，即做到企业、车间、设备都有计量设备，在生产过程中，随时监测能源的使用情况，一旦数据出现异状，企业将及时查找原因，保证节能减排增效。

据介绍，目前，我县印染企业产品合格率由实施前的96%提升到目前的98%以上，产生直接经济效益近5000万元。同时，实现了年节电400万千瓦时，节煤3100吨，节水103吨。（记者 金旭  通讯员 范巧灵）