鄞州：“初中生”炼成王牌工人

记者 谢莹萍 通讯员 宁 奉

人物名片：吴君达，现就职于华瑞电器股份有限公司微型换向器厂。2005年被评为“宁波首席工人”，2006年获得“宁波市技术能手”称号，2010年获“工人先锋号”表彰。

昨天下午，华瑞电器与美国客户成功签订了价值5000万元的QR产品，该批货将于下月发往美国。如今，由吴君达技改后生产的QP、QR等主导产品广受日、韩、英、美、澳等国客户的喜爱，订单稳步上升，去年产值突破7亿元。

华瑞电器取得的成果离不开对铣槽机的成功技改。当时，公司需要开发几款高端产品，但原有的设备无法满足要求。有人提议高薪聘请日本专家来改造铣槽机工艺，但邀请费要近百万元。

在众人一筹莫展时，吴君达主动承接研发改造工作。试模、开模，失败了找原因、改参数，从头再来……3个星期后，吴君达终于提升了铣槽机刀轴加工工艺水平。改进工艺后生产的QP、QR等主导产品，不仅精度提高到高端客户的要求，加工速度也有明显提高，产能增加15%。

消化吸收再创新，是吴君达的“绝招”。生产中，吴君达发现公司的压模板容易变弯，并且易损，导致每个月至少有5次停产维修。吴君达心里明白出现这种情况主要是加工料坚度不够，但苦于找不到解决办法。

一次到三菱重工考察，吴君达在交流中得知，对方企业采用氮化处理工艺的工夹具寿命很长。回来后，他分析模具变形的主要原因是淬火一关控制不稳。他试着将压制模表面进行氮化处理，经处理的模表面硬度和牢度明显变大，磨损度也相应减少。同时，他摒弃了传统加工方法，对压制模的加工料部分工艺进行了改进，提高了压制韧性，使得产品表面硬度(HR)达到68~70，使用寿命延长近10倍。如今，压制模每月维修次数最多1次，光维修成本这一项，就每年为公司节省了10万元。

别看如今吴君达是一名五金模具领域王牌工人，可23年前，他只是个初中毕业的“门外汉”。“那时候只想着我要做得比别人好、比别人快。”吴君达说，刚参加工作时，下班后只要发现有设备空着，他就给自己“开小灶”，苦练操作。23年的踏实操作，使他对设备的特性了如指掌。