中国宁波网记者殷聪 张璟璟 通讯员王彬
（正在改造中的德昌电机数字化车间）
“年产180万台EPS无刷电机数字化车间技术改造项目竣工投产后，预计生产效率平均提升25%，产品生产周期平均缩短40%，新增销售收入4.2亿元，利润8000多万元。”在宁波德昌电机制造有限公司，企业负责人向来访者介绍数字化产线研发建设情况。
依托智能制造，不断提升生产效率，缩短生产周期，德昌电机是宁波制造业企业借助自动化、智能化改造，迈向高质量发展的缩影。
今天（10月11日），全市智能制造工作推进现场会在余姚举行，实地参观企业、各区县市发言交流中，宁波是如何成为国务院表扬通报中“全国促进工业稳增长和转型升级、实施技术改造成效最明显的地方”的答案逐渐明朗。
（德昌电机车间）
作为全国吸尘机电机和家用吸尘器制造龙头，德昌电机年产电机1000万台，吸尘器整机450万台。2017年起，斥资1.2亿元，实施新的EPS无刷电机数字化产线研发建设，目前已经实现了全自动的生产流程。特别是在最后的电机成品检测环节，企业利用了AI图像识别技术给电机做“CT”，精度远超过肉眼检测。
（瑞成包装车间）
在宁波瑞成包装材料有限公司，智能化产线改造同样在进行中。
去年开始，这家功能性薄膜高新技术企业引进国外高端设备，同时与舜宇智能制造、宁波智能制造产业研究院、浙大联科等本土智能化改造方案提供商合作，开发智能车间，整个项目计划投入超12亿元。
目前，年产10万吨6.6米规格的高阻隔聚酰胺产线已经竣工，投产后能低运营成本80%、提高生产效率3.6倍、产品不良品率降低80%。
一方面产线智能化改造，另一方面借最强大脑攻克关键技术难题。携手中国工程院院士孙优贤，瑞成建立了院士工作站；与浙江大学高分子材料所、自动化研究所建立联合实验室，自主研发设计了全球门幅最宽的7m五层共挤CPP流延生产线，创下多个世界第一。
德昌机电、瑞成包装的智能化演进，是宁波制造业企业借助自动化、智能化改造，迈向高质量发展的缩影。
来自市经信局的统计数据显示，今年上半年，宁波共竣工投产538个自动化、智能化改造项目。538个项目在新增利税501.2亿元的同时，企业生产效率平均提高20.6%，运营成本平均降低17.5%，产品生产周期平均缩短16.9%，产品不良率平均降低19.7%。
鼓励、引导企业加码智能制造的同时，宁波依托一批大院大所的引进，不断释放虹吸效应，引导企业转变生产方式，加速智能升级。
去年宁波工业互联网研究院落户宁波，仅2个月便推出国内首个拥有自主知识产权的SUPOS工业操作系统；去年设立的宁波和利时智能科技有限公司落户高新区一年多来，签约金额近3亿元；市智能制造技术研究院推出智云端工业操作系统，助力中小企业开启数字化转型之路，仅海曙便有30余家企业转向智能制造……
“智能制造是我市推进‘246’万千亿级产业集群建设，助力制造业高质量发展的重要举措。尽管当前国际环境复杂多变，但坚持智能制造不能动摇。”市经信局相关负责人说，按照计划，下一步，我市将继续锚定智能制造作为我市培育“246”万千亿级产业集群、推进制造业高质量发展的主攻方向，推进5G、工业互联网、大数据、人工智能等新一代信息技术在试点行业和企业的应用，全力打造宁波智能制造“点、线、面”2.0升级版。
编辑： 陈捷纠错：171964650@qq.com
