近日，记者从市经信局获悉，工业和信息化部发布《2025年5G工厂典型应用实践》，共遴选出100个技术先进、标杆引领的5G工厂典型应用实践，覆盖原材料工业、装备工业、消费品工业、电子信息、能源交通等重要行业领域。其中，我市的宁钢5G工厂、比依电器5G工厂、得力集团5G智能工厂、利时5G全连接工厂成功入选。

　　“5G工厂，就是以5G技术为突破口，连接更多的生产设备，让数据说话、让数据决策分析、让数据产生价值。”市经信局相关负责人说，此次入选的4家5G工厂以5G全连接为基础，深度融合工业互联网、人工智能与先进制造技术，实现了生产过程的实时感知、智能调度与精准控制，代表了宁波在智能制造领域的核心竞争力。

　　数据是最好的证明。此次入选的100个典型应用实践的5G网络覆盖率均超过99%，在各类5G应用的助力下，100家5G工厂平均产能增长24.7%，平均运营成本降低18.4%，平均产品质量提升20.5%，有效推动制造业提质增效、绿色发展。

　　在宁钢，记者并没有看到印象中钢花四溅、铁水迸发的场面，映入眼帘的是穿着干净整洁工装的工作人员，以及工作人员面前超大的显示屏。

　　“原先我们的生产现场高度依赖人工巡检，炼钢区域高温、多粉尘，巡检效率低、安全风险高且准确率受人为影响。”宁钢相关负责人说，工艺数据缺乏系统性采集、结构化沉淀与价值化应用，制约生产效率与管理精细化。

　　借助5G、人工智能等新技术推进企业降本增效迫在眉睫。

　　近年来，宁钢已逐步构建基于5G网络的高炉四足机器人智能巡检系统。厂区内，机器人搭载着高清双光谱云台、粉尘检测仪、热成像仪等传感器，可实现炉体温度测量、设备损坏检测等智能巡检。

　　不仅如此，宁钢还融合5G与物联网技术，结合工业图像系统，已实现堆煤、取煤自动化与无人化远程监控，以及堆取料机的全自动运行。

　　通过一套“组合拳”，宁钢高风险岗位人力需求减少60%以上，生产效率整体提升逾20%，管理效能同比提高18%，决策时间至少缩短30%。

　　与宁钢不同，比依电器是典型的宁波小家电企业，传统生产管理存在网络底座弱、数字能力不足、智能应用不深入等问题。

　　基于5G技术的数据采集、AI检测、能耗管理等应用场景，比依电器逐步实现厂区的数字化升级。厂区内的货品与物料实现了AGV（自动导向搬运车）的自动化、无人化配送，每台设备用数据说话，不仅缩短了产品的研发周期，也缓解了企业的库存压力。

　　特别是在研发领域，比依电器已构建了品牌、设计公司与自身团队三方远程协同的设计机制，实现了沉浸式实时共享设计数据、优化模型，让空气炸锅的研发时间缩短20%。

　　“结合新技术、新应用，5G工厂的推进，有利于宁波企业进一步降本、增效、提质。”市经信局相关负责人说，下一步，我市将继续引导企业开展5G工厂建设，通过新一轮智能化技术改造，鼓励有条件的企业建设5G工厂，推动人工智能在制造业领域的全场景开放创新。

　　宁波日报 甬派客户端 记者殷聪

编辑： 陈捷

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