中国宁波网12月23日消息(记者孙世云通讯员吴倩)　“锅炉可是耗能大户，我们每年用在锅炉燃煤上的钱就有近千万元。要是真能把在用的锅炉进行下改良，提高燃煤的燃烧利用率，可是能省下不少成本啊！”听说市质监局特检中心筹建了个能检测并找出锅炉高耗能环节的能效测试实验室，进而为高耗能环节的改造升级提供良方，降低能耗，减少污染排放，慈溪市某印染企业负责人高兴地说。

　　为提高锅炉燃煤利用率，降低污染排放，助推企业节能减排，做大做强，今年初以来，市质监局特检中心成立专门的技术攻关组，分赴全国各地调研锅炉节能新技术，筹建锅炉能效测试实验室。日前，斥资200余万，集锅炉能效测试、数据分析等功能于一体的锅炉能效测试实验室全部完工，并正式投入运行。

　　笔者在实验室看到了用于锅炉能耗测试的元素分析仪、工业分析仪、通氮干燥箱、烟气分析仪、超声波流量计等一系列先进仪器。“这些仪器主要用于对锅炉燃烧前性能分析及燃烧后产生的煤渣中各种残留指标的检测。随后，我们可以通过对仪器检测得出的数据进行分析，推算出燃煤在锅炉每一运作环节的燃烧利用效率，从而找出重点耗能和污染排放环节，提出改造方案，帮助企业节能减排。”市质监局特检中心技术人员介绍说。

　　据了解，我市现有使用工业锅炉的企业4000余家，共计5029台工业锅炉。但是，从市统计局的相关统计数据看，目前我市工业锅炉煤燃料的燃烧效率仅在60%-65%左右。也就是说，每1吨燃煤中就有近40%因锅炉技术条件不过关，无法充分燃烧利用而被浪费。市质监局特检中心算了一笔账，一台蒸发量4吨/小时，燃煤利用率仅60%的燃煤锅炉，如果平均每天运行16小时，以600元/吨的煤价计算，那么企业每年要在一台锅炉上支出至少约280余万元。而通过对锅炉燃煤的检测实验、原因分析以及锅炉技术改进，则至少可将锅炉的燃烧效率提高至80%左右，那么上述这台锅炉一年仅需燃煤费用210万元，直接节省70万元。这还不包括锅炉改造，降低污染排放之后，在环保方面节约的费用。

　　“锅炉是工业的心脏，在现代化生产中必不可少。尤其是在当前的经济形势下，对锅炉的高耗能环节进行改良，在帮助企业节能减排，做大做强方面的积极作用将更加彰显。”市质监局特检中心相关负责人表示。

编辑： 孙世云

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