在宁波企业界,身为企业董事长的竺韵德和他率领的韵升集团很少出头露面,但近十多年来在专攻制造业“中国短板”上迈出的坚实步伐一直为业界瞩目。八音琴制造超越日本企业坐上全球行业头把交椅,生产的稀土永磁材料和伺服电机设备打破了国外企业的垄断,能让布料少起毛的紧密纺技术动摇了国外品牌在我国的垄断地位,在所涉足的机器人研发领域曾获浙江省科技进步奖……
“梦想的高度决定了人生跑道的长度。”竺韵德的这句话或许道出了他和“韵升”成功的奥秘。
专攻“中国短板”领域
“当你要出门的时候,我们研发的机器人会站在门口,提醒你:主人,您忘记关窗户了,要不要关掉?当你出门后,它会提醒你:主人,外面下雨了,你的衣服还晾在外面,要不要收回来?我们要研发这样能帮人干活的机器人……”
日前的一个上午,坐在韵升集团翠竹环抱的产品展示中心,竺韵德从八音琴讲到稀土永磁材料,再到机器人,这些都是他已经攻克或正在攻克的“中国短板”。说得最多的,还是他正在投身的领域———机器人研发。
竺韵德十多年前就意识到:随着我国越来越多的独生子女成年并开始工作,人口红利期就会过去,“机器换人”将成为趋势。
但机器人的核心技术被国外大企业垄断,竺韵德不服输,想研发机器人。2001年,“韵升”和上海大学合作建成一条长21.8米的八音琴机芯机器人化柔性自动装配、检测与装箱生产线,这条具有自主知识产权的生产线使用了16台机器人,机器人可自动完成装配、加油、检测、分类、供料等作业任务,2.5秒即可将不同材质、不同类型的12种零部件装配成一个成品。该生产线获得浙江省科技进步一等奖。
“韵升”不仅自己用上了机器人,还要将相关智能技术产品卖给别人。小零件高精度尺寸检测设备研发是机器人生产领域的一大技术难题,世界上推出该设备的仅有四家顶级跨国大公司。“韵升”从2008年开始在下属智能技术公司研发小零件高精度尺寸检测设备。目前,下属智能技术公司研制出的设备检测精度可达±0.003mm,达到国际水平,产品已销往世界各地。
“韵升”不满足于造机器人部件,还要造“整人”。今年上半年,“韵升”注册成立了机器人公司,准备深度投身该领域。
让“韵升”腾飞的八音琴和稀土永磁材料,也是竺韵德和他的团队攻克“中国短板”的杰作。
1991年时,八音琴最核心的机芯技术掌握在日本企业手里。竺韵德不服输,率领他的团队自己研究核心技术,仅用了不到一年时间就研制出国产第一代八音琴机芯,其质量不仅可与国外同类产品媲美,而且价格仅为进口机芯的一半。此后,“韵升”又推出了第二代、第三代八音琴机芯……1998年,“韵升”终于击败包括日本三协公司在内的国外同行,坐上了世界八音琴产量的头把交椅。
1996年时,稀土永磁材料领域的核心技术掌握在日本、美国和德国企业手中。竺韵德不服输,一口气投入了上亿元研发稀土永磁材料。2006年,“韵升”终于掌握了该领域的“高性能烧结钕铁硼永磁体”技术,成为国内首家拥有此项自主研发技术的企业,一年即收回全部投资。
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