金山双鹿生产车间。

　　甬派客户端记者 殷聪

　　这里是全球最大的碱性电池生产基地，最大年产能可达50亿只，单条生产线每分钟就有600只电池下线；

　　这里也是工信部认定的国家级5G工厂，新技术赋能下，这里的生产从原料到成品入库，全程自动化，让工厂实现了从“黑灯车间”向“黑灯工厂”的跨越；

　　……

　　近日，金山双鹿智能工厂再获国家级荣誉，其“数据驱动电池协同生产制造及视觉质检”成功入选生产制造方向案例名单。

　　记者了解到，近日工信部发布了首批工业领域数据要素应用场景典型实践案例名单，共73个案例入选。其中，宁波有4个方向的4个案例入选，占浙江省入选总数44.4%，入选数量全省第一。

极氪汽车的生产线。

　　除了金山双鹿，智昌科技“基于三元控制系统数据流的大模型应用”入选营销服务方向案例名单。

　　吉利汽车的“数据驱动的‘虚拟制造’赋能生产运营管理”入选运营管理方向案例名单。

　　云聚智铱的“数智裁衣-大数据驱动服装产业链优化”入选产业链供应链协同方向案例名单。

　　“当所有的业务变成数字，所有的数字应用于管理，这些数据就将成为企业最宝贵的财富。”市经信局相关负责人说。

　　以此次入选案例中的吉利汽车为例。

极氪汽车的生产线。

　　进入极氪汽车的总装车间，只见工业机器人抓取轮胎准备安装、拍照识别制动盘对应螺栓孔，工业机器人还按照对应孔位对轮胎进行安装；在机械手的辅助下，工人师傅将车门装至车身，车门落入铰链中完成预安装，工业机器人将车门限位器紧固至合格扭矩……这些人与人、人与机器，甚至机器与机器的紧密联动，都离不开数据的支撑。

　　“数字孪生系统通过物理状态和虚拟状态的实时匹配，实现了现场设备运行状态的在线监控和可视化展示，延时不超过0.5秒。”极氪智能科技制造总监杨辉说，数字孪生，简而言之，就是将整个车间的生产环境用数据进行虚拟仿真，实时反映设备及产线的状态和生产数据。

　　当设备出现故障或报警时，工作人员可以快速定位故障设备和位置，管理人员还可以在屏幕前进行3D画面操作，自由视角查看虚拟环境，从而实现更高效的管理和决策。

宁波（江北）传感谷柯力示范产业园。

　　当数据应用成为智能智造的新风尚，宁波正积极探索推进产业数据要素价值化，大力推动企业以数据为核心要素的数字化转型与创新发展。

　　记者从市经信局了解到，2024年，随着智能传感器行业产品主数据标准成功纳入国家标准体系，江北区成功列入全省企业数据管理国家标准（DCMM）贯标第三批试点区域，宁波全市入选区域总数已达到6个。

编辑： 陈捷

纠错：171964650@qq.com