董海燕展示数字化车间生产的服装。（沈孙晖 张超梁 摄）

浙江纺织服装职业技术学院的校园里，藏着一个神奇的数字化车间。在这里，传统制衣的“慢”，正被服装智造的“快”颠覆性地取代——从一块布到一件T恤，只需1小时！

这个数字化车间，是宁波杉歌服饰有限公司与浙纺服职院共同打造的。

“订单、款式多了，靠传统人工制衣方式‘力不从心’。现在有了这条数字化生产线，个性化定制‘轻松拿捏’。”杉歌服饰总经理董海燕的语气里透着自豪。

车间里最吸睛的是一台三维人体扫描仪。

董海燕站到扫描仪前，短短2秒，她的领围、胸高、手腕围等30多项基础数据就清清楚楚显示在屏幕上。“在它面前，量体经验丰富的老裁缝也甘拜下风。”她展示了数字化量体的便捷性。

数据出来了，接下来交给机器。

浙纺服职院教师、浙江省技术能手郑守阳站在自动裁床机的操作屏前，输入所需面料各项数据，发出指令。激光对位、刀具裁切……一块块大小不一的面料，被精准裁剪出来。

“自动裁床机就像一位手艺高超的裁剪大师，一次能剪裁超过100层面料，并且将面料裁剪成电脑设定的形状。”郑守阳笑着说。

智能吊挂机、自动卷袖口机、自动模板缝纫机、自动卷下摆机……一台台智能设备接力作业。背后支撑服装智造的是“一种3D模拟式服装裁剪系统”“一种用于服装样板裁剪划线的一体化设备”等发明专利，以及实时采集、分析、共享的大数据和云计算技术。

“与传统制衣相比，这个数字化车间的生产效率提升约20%，且在持续优化升级中。”浙纺服职院时装学院院长陈海珍说，力争让更多更复杂的制衣工艺实现智造，在人工等多个方面助企降本增效，满足市场对柔性化、定制化生产的需求。

更特别的是，这个校园里的数字化车间，还是一个人才摇篮。

“依托数字化车间这个平台，结合学校优势专业力量，为行业培养3D设计师、3D制版师等数字化服装人才，覆盖创意、制造、营销等多个方向。”陈海珍透露，自投运以来，这个数字化车间已向雅戈尔等企业输送逾500名数字化服装人才。

服装快速下线，人才茁壮成长。陈海珍透露，浙纺服职院时装学院将继续联手国家石墨烯创新中心、杉歌服饰等伙伴，在数字化车间的基础上，探索更多“产学研用”新模式，聚焦细分领域市场，打磨产品，培育人才。

甬派客户端宁波日报记者 沈孙晖 通讯员 张超梁 王岳森 乐芸

编辑： 杜寅

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