中国宁波网讯 废气回收让熊熊燃烧的火炬熄灭了，污水回用让昔日的排污口几乎成了“摆设”，即将上马的大乙烯工程也在源头上设置了一道环保“闸门”。中国石化股份公司镇海炼化分公司在挖开了“金山银山”的同时，也为宁波留住了“青山绿水”，成功地走出了一条可持续的生态和谐发展之路。

　　“在我近年来参加过的几个乙烯项目评估中，镇海炼化这个项目不但是建设条件最好的，从环保角度来看，也是考虑最周到的。”去年在参加镇海炼化100万吨乙烯项目评估时，中国国际工程咨询公司特聘专家李东梅教授备感欣慰地说。

　　从产品方案到工艺技术，处处考虑环保

　　乙烯工程污染物的产生主要取决于下游产品方案的选择。镇海炼化乙烯项目从产品方案的选择上，取消了ABS、丙烯腈、丙烯酸等经济效益虽好，但易引起环境污染的项目，而是选择了清洁的聚乙烯、聚丙烯、乙二醇、丙二醇的产品，这就从源头上控制了污染的产生。

　　在工艺技术上，大乙烯项目大量采用了世界上先进、可靠的技术，选择物耗、能耗低及三废排放量少的技术，如环氧丙烷装置，就准备通过与国外合作的方式，引进国际上先进的清洁工艺———共氧化工艺，解决传统的氯醇法带来的环境污染问题。此外，循环流化床技术、密闭式贮运系统、挥发性有机气体回收系统等一系列措施，将确保乙烯项目投产后，整个公司排污总量控制在国家和地方要求的指标之内。

　　新项目将延续生态型资源利用模式

　　乙烯项目是镇海炼化以高利用、低消耗、低排放为特征的生态型资源利用模式的延续，这种循环经济的探索已经让镇海炼化成为中国石化企业生态和谐发展的典范。早在上个世纪90年代末，镇海炼化就开始对主要废气瓦斯进行治理回收，一年10万多吨的回收量不但为企业增加了超过1亿元的经济效益，也让炼油厂的标志性景观———火炬长明灯基本“退休”，周边大气环境得到了明显改观。

　　2003年起，镇海炼化又在全国同行业中率先对外排工业污水进入回收利用，吨油耗水量从1.03吨锐减到0.38吨，吨油污水排放量为0.07吨，达到国际先进水平，此后经过对污水回用系统的不断改进完善，目前整个公司污水回用量达到每小时500吨以上。

　　浙江省和宁波市环保局长期、定期检测结果显示，连年来高达10多亿元的环保设施投入，使镇海炼化在原油加工量增加了两倍的情况下，二氧化硫等主要污染物的排放量却没有增加，做到了增产不增污，废水中主要污染物排放量减少了70%以上，各项环保指标不仅完全符合国家标准，而且高居行业领先水平。2004年公司被评为全国首批8家“国家环境友好企业”之一。

编辑： 吴冠夏

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