徐益忠在实验室与工作人员交流。
很多有过家庭装修经历的人都会有这样的遭遇，头几个月，进家门总会闻到家具散发的难闻的气味，甚至打开新做的柜子，眼睛会被刺激得流眼泪。这是因为装修所用的板材里不少都有甲醛。
中科院宁波材料所朱锦研究员带领团队研发了大豆基无醛木材胶黏剂，这个技术有望让人们彻底告别家庭装修时遭遇的甲醛污染之苦。
“新技术新产品，只有经过产业化，才能真正给人们的生活带来福音。我们这家新公司所做的事，就是把这个新技术打磨转化成一个适应现有的生产技术和条件、市场接受度高的产品，尽快地让它走进普通老百姓的生活。”中科八益新材料股份有限公司董事长徐益忠说。
受浆糊启发研制环保黏剂
１１月２３日下午，在宁波中科八益新材料股份有限公司的生产车间里，记者注意到了一排排整齐的蓝色塑料桶。桶里装着浆糊状的物质，没有什么特殊的气味。“这就是用豆粕为主要原料做成的胶黏剂。”徐益忠告诉记者，中科八益是国内第一家正式投入市场应用的无醛木材胶黏剂生产商。
甲醛是一种无色的强烈剌激性气体，已被世卫组织确定为致癌和致畸形物质。研究表明，室内甲醛污染主要来自家具、装饰装潢等所用的甲醛基胶黏剂和涂料，且其所含甲醛的释放期长达３年～１５年之久，严重影响我们的健康生活。由于木材的胶粘剂——甲醛基胶黏剂是造成室内装修污染的根本原因，因此生产和使用性能更好、甲醛释放量低或完全无甲醛的胶黏剂将是解决这个问题的根本途径。
４年前，留美博士朱锦受小时候家里米粉拌拌就可以做成浆糊的启发，尝试从纯天然生物入手来研发木材胶。经过３年多时间的努力，朱锦的研究团队终于以大豆豆粕为原料，研制出一种生物基无醛胶黏剂。
这种胶黏剂不使用甲醛，且生产加工工艺简单，没有废气、废水、废渣等的排放问题，是一种绿色、环保、健康胶黏剂。经鉴定，该胶黏剂制备得到的胶合板不仅完全达到国际甲醛释放限制Ｅ０级最高标准，其胶合强度高，经过沸水煮４小时后不开裂。
此前，大豆胶黏剂的研发已经有很长一段历史，但始终无法突破黏性、抗水性差的缺憾，使用大豆胶黏剂粘的木板在水里浸泡２４小时后就会自然分离，导致大豆黏合剂无法走向市场。
去年３月，中科院宁波材料所与宁波八益投资控股公司签订了“大豆生物基无醛胶合板胶黏剂”技术成果转移协议，并共同成立了宁波中科八益新材料股份有限公司，就“大豆生物基无醛木材胶黏剂技术产业化项目”进行合作。
“我当时看中这个项目，就是因为它不但符合国家的产业导向，也符合人们健康生活的需求。未来市场的前景很大。”徐益忠说。
今年７月底，中科八益的大豆基无醛木工胶黏剂顺利通过新产品鉴定。专家组认为，这种胶黏剂生产技术先进，产品性能优良，达到国际先进水平。鉴定专家委员会成员、中国林产工业协会副会长、高级工程师钱小瑜表示，这是国内企业第一次实现大豆基无醛木材工业用胶黏剂产业化，居室装修从此可不受甲醛污染。
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