“机器换人”换出高效益 蛟川企业尝到技术红利甜头

镇海新闻网讯（记者钟旭辉  李洁  通讯员张亮）在宁波镇海华日轴承有限公司的生产车间里，1名普通工人可以操作管理至少20台轴承振动仪；在宁波特艾科机械制造有限公司厂区内，机器人正替代人工娴熟地焊接金属产品；在宁波澳琪工艺织造有限公司，1名工人能轻松完成之前10个人的工作……

随着劳动力成本的上涨，劳动密集型企业的“人口红利”正在逐年缩减，向机械化和自动化要“技术红利”已成为区域经济发展的趋势。如今，蛟川街道、镇海经济开发区向创新驱动转变的步伐不断加快，一场“机器换人”的技术革新浪潮正在该区域不少企业中掀起。

“从1人1机到1人20机，人工成本的缩减和企业效率的提升难以估量。”华日轴承总经理岑国军介绍，让企业脱胎换骨的是公司持续推进的自动化设备改造，从而走出了这条转型升级之路。

作为蛟川区域的支柱产业之一，轴承行业一度是劳动密集型企业的代表。“来过60个人，竟留不下1个。”两年前，一场用工寒潮让华日轴承陷入发展低谷，“必须技改！”情急之下，岑国军下定决心。

此后，华日轴承开始斥资向国外进口全自动设备仪器，3000万元的投资相当于当时公司全年产值的三分之二。然而，两年来的技改成果大大超出岑国军的期待。“现在100多名工人不仅完成了技改前300多人的工作量，而且产值以每年三分之二的速度递增，产品精细程度、环保效果大大提升。”

与技改同步，华日轴承员工也纷纷转型，通过培训和自学，有的掌握新的操作技术，有的成了设备维护师。“如果不是设备改造，现在我还只会操作老式手动机，恐怕要被淘汰了。”经过历练，年轻的安徽籍工人赵广雨不仅成为厂里的技术骨干，如今的薪水与之前相比翻倍增加。

在北欧工业园，“机器换人”对许多企业来说，可谓轻车熟路。特艾科机械是全球顶尖的汽车排气系统扩充器供应商，企业入驻园区时，便把20多台机器人设备带到了企业。“在切割、焊接的生产工艺上，机器人的效率、精确度，远远是人工无法比拟的。”特艾科财务总监杨红波坦言，尽管每台机器人投资均超过百万元，却是物有所值。

“企业效能得到显著提升，自动化带来的好处显而易见。”蛟川街道、开发区相关负责人表示，在我区深入实施“工业强区”战略背景下，将引导和鼓励企业通过更新自动化装备、革新生产工艺等方式，全面推进区域传统企业转型升级。

今年前四月，蛟川区域工业企业申报技改项目19个，投入技改资金达1.49亿元，占整个区域工业总投资的79%。在2012年度全区科技目标考核中，该区域拔得头筹。“随着红杉高新板业、镇明转轴等一批重点扩产技改项目的实施，区域内产业结构和自动化程度还将进一步得到优化和提升。”该负责人说。

编辑：郑翔