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党继辉:造出省内最大吨位起重机

http://www.cnnb.com.cn  中国宁波网   2015-05-17 14:04:39   稿源: 鄞州新闻网
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人物名片:党继辉,38岁,新疆人,毕业于江西理工大学机械工程自动化专业,现为宁波凹凸重工有限公司技术部部长。

创新档案:主持设计并开发的ME(350t+350t)通用门式起重机是目前浙江省吨位最大的门式起重机,最大起重量为700吨,能够一把抓起3000头成年猪。这款起重机从日常生产运营到故障分析、数据采集,全部实现智能化,“凹凸重工”也因此开创了大型起重机从设计、制造到吊装的“一条龙作业”先河。

2013年8月,与“凹凸重工”长期合作的客户单位需要一台两钩分别能负荷350吨、总负荷700吨的大型龙门起重机。此前,“凹凸重工”设计制造过的起重机最大负荷为三钩300吨。

大型起重机在市场的占有量不到1%,当时虽已有八九百吨负荷的大型起重机,但均以三钩为主,且无一由浙江企业制造。“凹凸重工”对此跃跃欲试,面对众多竞争对手,拍板调试验收的时间定为2014年6月,抢下了订单。

这几乎是个不可能完成的任务。因为大型起重机从设计、制造到吊装,一般由3家企业合作完成,正常订制周期为一年,而没有任何大型起重机制造经验的“凹凸重工”打算“一肩挑”。

以党继辉为领头人的设计部一接到这个项目就陷入了困境:起重机核心部分起吊小车的布局,用原有设计方式全部行不通。

在跑现场参考现有样机后,党继辉发现市场上还没有两钩大型起重机可参考,且光看表面也得不到任何启示。他决定回来翻阅资料自行设计,并用相关软件不断分析,最终定下来的起吊小车布局竟和小吨位起吊机的起吊小车布局完全相反,党继辉心里没了底。此时已耗时两个月,而一般小吨位起重机的设计方案仅需一星期。

时间不等人,设计环节多耗一分,意味着制造部门用时就更紧张。党继辉决定冒险一次,按照当前方案出设计图纸。

2013年10月,首叠近百页图纸交到了制造部。此后,设计图纸与制造同步进行,到2014年5月,全部图纸先后分6次交由制造部。

这显然不合常规,因为严格意义要全套出图后才能开始制造。那段时间,党继辉和6名技术部同事有三分之一时间待在制造部,对一些环节进行微调,然后再回来设计图纸。在设计中,党继辉还加入了全变频PLC控制技术以及超载保护、故障报警显示、激光测距等国内外先进技术,从日常生产运营到故障分析、数据采集,实现智能化。

特殊时期采用特殊方式,结果奏效了。2014年6月,起重机进入吊装阶段。最终,这台起重机按标准负荷的1.25倍,即通电负荷875吨通过验收。而“凹凸重工”的120名员工也开创了大型起重机从设计、制造到吊装的“一条龙作业”先河。

记者谢莹萍通讯员陈琴

编辑: 陈晓怡