新增2家！宁波省级“未来工厂”队伍已达6个-新闻中心-中国宁波网

博汇化工鸟瞰图。

中国宁波网记者殷聪

8月26日晚间，省经信厅正式公布了2022年浙江省第一批“未来工厂”名单。随着此次宁波普瑞均胜汽车电子有限公司以及宁波博汇化工科技股份有限公司成功告别试点头衔，我市“未来工厂”队伍已达6个。

“未来工厂”，它的未来感究竟体现在哪里？在新入围的两家企业中或许你能找到答案。

“你看，电脑里模拟场景里的机械臂正在进行组装动作，现实中这台机器也在进行相同的操作，你看到的场景就是车间内实时发生的情况。”在普瑞均胜相关负责人眼中，数字孪生的应用就是“未来工厂”的首个“未来”要素。

博汇化工“未来工厂”驾驶舱。

诚如该负责人所言，随着新一代信息技术的加速推进，如今的“未来工厂”数字孪生的应用似乎已逐渐成为“标配”。数字孪生正不断驱动企业加快生产流程的再造以及管理方式变革。在博汇化工，虚拟映射实体工厂的数字模型同样让生产变得更加透明，一旦发生突发情况，管理者便可从模型中准确了解事发地的实际情况，做出精准判断。

通过将生产设备“挪”到电脑里，即使管理人员出差在外，也能实时了解车间内的真实情况，企业管理变得越来越简单。而这仅仅是个开始，随着数字孪生、人工智能以及大数据等新一代信息技术的应用，车间生产已实现自感知、自监测、自展示。下一步，通过数据的不断积累后，整个工厂都将变得越来越聪明，最终实现自优化与自决策。目前，博汇化工已开始探索设备故障诊断与远程运维等应用场景的建设。

均胜电子的生产车间。

以数据驱动生产流程再造，企业开始有了明显变化。在博汇化工，通过数字赋能，该企业的生产效率提升了23%，运营成本降低了20%，产品生产周期缩短了15%，能源利用率提高了15%。

而在普瑞均胜，生产装备90%的自动化率让模块化组合、大规模混线生产成为现实。在生产线上，普瑞均胜既可以完成大批量同类产品的生产，也能兼备柔性制造能力，满足整车厂客户的个性化、定制化需求，大大提高产能利用率和运营效率。

在加快生产流程的再造以及管理方式变革的同时，“未来工厂”的建设，也让企业的生产方式越来越绿色。以普瑞均胜为例，通过流程再造，该企业的能源利用效率不断提升。例如，该企业增设的冷能回收系统，将液氮气化冷能回收，为车间空调等供能。据统计，冷能回收一期项目投用半年后，相关车间总体用电量较去年同期节约41%。而这仅仅是个开始，作为均胜电子的子公司，普瑞均胜加快建设“未来工厂”的同时，更多智能生产、数字化管理的的项目正在均胜电子多个子公司同步推进。