企业生产车间。邢昊臻、陈章升 摄

数千平方米的厂区内，机声隆隆，只有几名工人驾驶着叉车收取磁材半成品；气流磨、成型、烧结等生产工艺实现“无人化”操作……

近日，在宁波松科磁材有限公司（简称松科磁材）智能工厂，一派热火朝天的生产场景映入眼帘。

“这里是公司的前道车间，这些磁材半成品将被运往后道车间加工。”车间主管王利洪介绍，2018年以来，松科磁材建设新工厂，投入1亿多元用于引进及自主研发自动化生产线，打造智能工厂。

宁波松科磁材有限公司是国家级专精特新“小巨人”企业，年产值超6亿元。“我们公司的主打产品是钕铁硼磁钢，应用于新能源汽车、节能家电制造、风力发电等领域。”公司副总经理朱青说，近年来，松科磁材向“新”而行，深耕新能源领域，围绕自主品牌打造、关键技术攻关等，不断提高产品的市场占有率和行业影响力。

成立于1994年的松科磁材在今年迎来“而立之年”。作为一家高新技术企业，该公司早在6年前便谋划布局，以科技创新塑造发展新优势。

“在后道车间，‘机器换人’正在有序推进。”王利洪说，“你看，这台双工位自动粘料机的工作效率是人工的3倍，还能大幅降低磁材块缺角率。”

创新是引领发展的第一动力。自2020年起，松科磁材瞄准节能电梯、新能源汽车等行业，加快抢占产业制高点。其间，松科磁材与国内科研机构合作研发晶界扩散技术，涵盖丝网印刷和涂覆两大核心工艺。其中，丝印线的配备使原料扩散更精准，实现产品制造的降本增效。

近年来，松科磁材还配备专业实验室，对产品进行抽样检测，确保成品性能稳定；组建一支由几十名研发人员组成的研发团队，为企业创新发展、产业提质增效注入强劲动能。截至目前，该公司已拥有75项专利。

“企业发展犹如逆水行舟，不进则退。”朱青说，松科磁材将加快从制造向“智造”转型，打好双循环“组合拳”，在产品结构、产品性能、销售渠道等方面进行战略升级，培育和发展新质生产力。今年一季度，松科磁材销售形势稳中向好，销售额同比增长约35%。

甬派客户端宁波日报记者记者 陈章升 通讯员 毛超峥 景士杰

编辑： 杜寅

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