生产环节。

我叫铜铝共晶排，从名字不难看出，我是铜、铝两种金属相结合的新产品，是一种新的复合新材料。

不同于以前固体与固体的复合方式，我的诞生采用了独特的“固—液铸轧复合法”。简单来说，我身体里住着的铜离子与铝离子，经过铸轧机几千吨压力的高温铸轧，产生了更紧密的联动。就如众小儿“掐架”，我中有你，你中有我。

我的构成主要有两个部分。上下两侧是铜板层，中间是超高温铝水铸轧并冷却后形成的铝板层。因为在固液同步铸轧中，铜铝交界面产生了共晶复合新组织，所以我也被大家称作铜铝共晶排。

看似拗口的名字，并不耽误我成为新质生产力的代表。

得益于铜铝新的结合方式，我体内的原子不仅难以被剥离，而且我的“身材”可塑性更强。

我可以是一个长几百米、宽超1.4米、厚度小于0.5毫米的巨型“瘦子”，也可以被压缩成长、宽10毫米以下，厚12毫米的“小胖墩”。

如此强的可塑性，让我可以胜任更多的工作。

我已被应用于电工、电器等产品，也是风电、光伏、储能、新能源汽车等领域的“香饽饽”；我还可以被应用于轨道交通、海工装备、军工航天等领域。根据相关行业部门的测算，我可以替代80%的现有铜产品。

想要替换成熟的产品，我必须更具性价比。

考虑到铜的价格相对更高、重量也更重，我体内的铜铝配比是2∶8的“黄金比例”。

这样的“黄金比例”，让我更具竞争力。

相比于铜产品，同等体积下的我，重量可以下降56%；相同的导电性能下，我的成本可以降低40%。

不仅如此，鉴于我特殊的“基因”，我出生时就可以就近取材，减少流通、运输环节。

2019年，由慈溪市政府牵头，宁波神马集团与贵州兴仁市签署协议，投资2.8亿元建设的铝板带材生产项目顺利投产。同一生产园区内的登高铝业生产的电解铝液，可以直接注入项目的熔炼炉。这样的就近处理，可以让我在一个小时左右从原材料变成成品。

减少中间环节，大幅降低了成本，也能进一步减少碳排放。根据第三方认证机构出具的碳足迹报告，和纯铜的产品相比，我在同等载流量下，碳排放可以降低31.3%。按照目前年产10万吨的体量，并等质替换纯铜排计算，我和我的兄弟们每年可为国家减少5.6万吨铜资源的消耗，减少7.7万吨二氧化碳的排放。

成本更低、延展性更好、“身材”可塑性更强、重量更轻、碳排放更低等一系列优点，让我在行业内迅速闯出了名堂，孕育我的神马集团，决定在兴仁市扩大投资，年产20万吨铜铝共晶排生产项目正进入前期实施中。

与此同时，我的两个兄弟——钢铝共晶板带、钛铝共晶板带于年初在神马贵州工厂“火热出炉”。这将进一步扩大中西部产业协作成果，让我成为西部乡村振兴及两地新质生产力拓展的典型代表。

甬派客户端宁波日报记者 殷聪 通讯员 张金科

编辑： 杜寅

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