品牌代替制造
在小家电制造企业云集的慈溪，“心连心”电器是个谜。
2008年金融危机后，外需逐年下滑，而原材料和人工成本逐年上涨，但从2009年起，“心连心”电器的销售额却逆势增长，几乎每年翻番。
“选择大于努力。”颇具学者风度的徐寅达一语中的。
2个月前，徐寅达将营销部和样品间搬进了慈溪新城大道上的嘉里商务楼，站在20层他那宽敞的办公室里朝窗外看一览无余。
此举也许是徐寅达将“心连心”经营模式脱胎换骨的开始。
在做OBM(即代工厂经营自有品牌)上，徐寅达已经不满足于自己研发、自己生产、自己营销的“一条龙”模式。几年前，他已经开始调整这种大包大揽的模式，开始扮演起品牌输出授权方的角色，将订单下给广东的十几家工厂。
“别的企业生产的饮水机，贴上我们的牌子，价格一般能够翻一番。”他说。现在，他每次去广州，都有好几家他的代工厂抢着来机场接他。
在徐寅达看来，做工厂的企业转入做内销品牌，往往有一个通病，这就是保持着做工厂时的运作方式，太过于注重制造环节，90%的精力依然放在产品上，却忽视了品牌的价值。
“其实做得好的企业，都是靠品牌活着，而且活得很滋润，永远掌控着主动权。”
徐寅达也想做那样的不闻机杼声、但见时尚秀的“虚拟制造”企业。
事实上，在徐寅达看来，如果做制造，怎么也做不过国内那些为松下等世界一流品牌代工的顶尖工厂，如果从头到尾自己做，从研发设计到批量生产，周期会很长。而请专业设计机构设计出图纸，叫这些一流的代工企业去做，产品一个月就出来了。
“这种快时尚，有让模仿者无法跟上的新款推出速度。”他说。
在19楼的样品间，他指着一款公司的专利产品红酒保鲜分酒器告诉记者，这一高端产品目前海外的销路和价格都不错，内置压缩制冷机，“没喝完的酒能保鲜90天，想喝时摁一下按钮酒会流出来。”
在商海摸爬滚打20年的徐寅达，在经过慎重调研和分析思考后，找到一个新的彼岸——进军高端、奢侈小家电，拥有强大的设计和渠道能力，而无一例外的生产外包。
他认为，高端化是企业应对价格大战的手段之一，抛弃低端价格，打造高端产品有可能为品牌开辟一个全新的市场。
“我现在要做的是，轻装上阵，生产外包给国内一流的制造工厂，我自己带领团队专攻设计、品牌和渠道。”
编辑： 陈燕纠错：171964650@qq.com
