院士专家宁波论剑：由大转强宁波制造如何御风而行

打造高端装备之都

中国工程院制造业研究室主任 屈贤明

世界各国发展制造业的进程中，都会根据本国发展的战略需求、发展所处的阶段及技术发展的进程，在不同阶段选择不同的发展重点，聚焦国家力量予以重点突破。

《中国制造2025》瞄准新一代信息技术、高端装备、新材料、生物医药等战略重点，引导社会各类资源聚集，推动优势和战略产业快速发展，明确了10个重点领域，分为两类：一是优势产业。如通信设备、轨道交通装备、电力装备、航天装备、船舶。二是战略必争领域产业。如集成电路及专用装备、高档数控机床和机器人、航空装备、节能与新能源汽车、农机装备、新材料、生物医药及高性能医疗器械。

以高档数控机床和机器人为例，我国已连续多年成为世界最大的机床装备生产国、消费国和进口国。未来十年，对数控机床与基础制造装备的需求将由中低档向高档转变，由数字化向智能化转变、由通用机床向量体裁衣的个性化机床转变、由单机向生产线转变。到2025年，高档数控机床与基础制造装备国内市场占有率超过80%；数控系统标准型、智能型国内市场占有率分别达到80%、30%；主轴、丝杠、导轨等中高档功能部件国内市场占有率达到80%；高档数控机床与基础制造装备总体进入世界强国行列。

发展的重点包括电子信息设备加工、高精度工作母机、航空航天装备大型结构件制造、航空发动机制造、船舶及海洋工程装备制造、轨道交通装备关键零部件制造、汽车关键零部件加工、汽车四大工艺、大容量电力装备制造、工程及农业机械制造。

从机器人来看，到2020年我国工业机器人年销量将达到15万台，2025年将达到24万台，保有量达到180万台。2025年，我国将力争成为世界领先的机器人研发、制造及系统集成中心。自主品牌六轴工业机器人国内市场份额达50%，关键零部件国产化率达到70%，产品平均无故障时间达到8万小时；服务机器人实现普及应用；下一代机器人实现一定规模的示范应用；有1—2家企业进入世界前五名。重点发展产品包括工业机器人、服务机器人、特种机器人、下一代机器；重点发展的关键零部件包括减速器、驱动器、控制器、传感器等关键核心零部件国产化。力争到2020年，机器人用摆线针轮减速器、精密谐波减速器、高精度伺服电机及驱动器、高性能控制器等关键零部件的研制取得突破，国产化率超过50%。

建议在确定制造业重点领域时要遵循以下原则：

用数一数二数三的标准选择重点。突出特点、突出优势、突出重点，选择竞争力在全国处于前三位的产业、或子领域、或重大产品给予支持，避免出现新的高水平的重复建设和产能过剩。

以取得创新能力的突破为主要目标。确定的重点领域，不必盲目追求产能的扩张，将提高创新能力、转变创新模式放在首要位置，力求取得一批突破性、甚至是原创的产品和技术，并形成良好的创新环境、试验研究条件和高水平的人才团队。

不追求地区产业链的完整。经济全球化及互联网的飞速发展和普及，世界已变成平的，企业间的空间距离已大大缩短，没有必要在一个地区要建成某个产业完整的产业链，只做自己最擅长的，只要掌握产品开发、营销和服务，就能控制住产业发展的主动权，不必去扩大已经产能过剩的加工制造环节。

对宁波制造而言，要把新材料产业作为重中之重，致力于将宁波打造成世界著名新材料之都。要把智能制造装备和智能产品作为发展重点，致力于将宁波打造成世界著名的高端装备之都。

本版文字 易鹤