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北仑电厂节能减排改造 年底前机组主厂房全部完成封闭
2024-12-06 14:29:00 稿源: 潮新闻  

北仑电厂一期节能减排改造项目建设现场。通讯员供图

  初冬时节的国能(浙江北仑)发电有限公司,有着与寒意截然相反的火热氛围。位于宁波的北仑电厂一期节能减排改造项目现场,塔吊耸立、机器轰鸣、焊花飞溅,超2500名建设工人铆足干劲,加快建设进度。

  该项目总投资约77.27亿元,建设两台100万千瓦超超临界二次再热清洁高效机组。项目工程管理部负责人孙城介绍:“截至目前,8号机组主厂房已完成封闭,锅炉安装进入冲刺阶段,将于下月初迎来水压试验。9号机组主厂房也将在12月底封闭。同时,电除尘、脱硝、脱硫及集控中心等配套设施也在同步推进。”

  这是浙江“十四五”清洁火电重点建设项目,也是2023年全省“千项万亿”工程之一。建成投产后,北仑电厂火电装机总容量将达734万千瓦,有效填补浙江乃至华东地区的用电缺口,缓解高峰时段用电紧张局面。“同时,凭借每千瓦时257.24克的供电标煤耗,以及分别小于或等于每标准立方米2毫克、10毫克、20毫克的粉尘、二氧化硫和氮氧化物排放参数,该项目也将成为国内同时期、同类型机组的绿色火电标杆。”孙城说。

工程管理人员通过智慧大屏了解现场施工情况。通讯员供图

  百万千瓦火电机组,对锅炉、汽轮机、发电机等核心部件的材料、工艺有着极高要求。为确保部件准时到位,自项目开工起,北仑电厂负责人就定期率队前往相关供货企业,沟通生产进度、对接供货计划。孙城介绍:“今年,公司党委还与东方锅炉党委开展党委共建活动,成立先锋突击队,轮流排班前往成都东方锅炉生产本部进行深入交流,对照水压试验,倒排工期,协力推进部件的生产、发运,目前锅炉受热面部件均已到厂。”

  为让“绿巨人”尽早投产达效,北仑电厂联合各参建单位科学调度。走进8号机组锅炉区,映入眼帘的是一个高约70米的庞然大物。“这个锅炉有超过8.5万个焊接点,工作量非常大。”孙城举例说,为加快进度,他们不仅调集了200多名焊工现场施工,还从今年9月起,实行“两班倒”工作制,每天早上6时到晚上12时为焊接施工,晚上12时以后是X光检测,歇人不歇工,“截至目前,仅剩余1万多个焊接点,预计本月可全部完成。”

  该项目还用上了“智慧工地”系统。在施工现场,14台塔吊舒展长臂,吊运着钢梁、钢管等部件,繁忙却有序。借助系统的建筑信息模型,后台指挥员和塔吊司机都能实时监测塔吊运行,并通过AI模拟实验,调整塔吊高度、旋转角度等参数,防范生产风险。同时,“智慧工地”系统还实现了人员定位、行为识别等功能,辅助多项作业,确保工程进度。

  目前,该项目整体进展喜人,有望在明年迎峰度夏期间提前竣工投用。 记者 周松华 通讯员 齐伟杰

编辑: 陈晓怡纠错:171964650@qq.com

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北仑电厂节能减排改造 年底前机组主厂房全部完成封闭

稿源: 潮新闻 2024-12-06 14:29:00

北仑电厂一期节能减排改造项目建设现场。通讯员供图

  初冬时节的国能(浙江北仑)发电有限公司,有着与寒意截然相反的火热氛围。位于宁波的北仑电厂一期节能减排改造项目现场,塔吊耸立、机器轰鸣、焊花飞溅,超2500名建设工人铆足干劲,加快建设进度。

  该项目总投资约77.27亿元,建设两台100万千瓦超超临界二次再热清洁高效机组。项目工程管理部负责人孙城介绍:“截至目前,8号机组主厂房已完成封闭,锅炉安装进入冲刺阶段,将于下月初迎来水压试验。9号机组主厂房也将在12月底封闭。同时,电除尘、脱硝、脱硫及集控中心等配套设施也在同步推进。”

  这是浙江“十四五”清洁火电重点建设项目,也是2023年全省“千项万亿”工程之一。建成投产后,北仑电厂火电装机总容量将达734万千瓦,有效填补浙江乃至华东地区的用电缺口,缓解高峰时段用电紧张局面。“同时,凭借每千瓦时257.24克的供电标煤耗,以及分别小于或等于每标准立方米2毫克、10毫克、20毫克的粉尘、二氧化硫和氮氧化物排放参数,该项目也将成为国内同时期、同类型机组的绿色火电标杆。”孙城说。

工程管理人员通过智慧大屏了解现场施工情况。通讯员供图

  百万千瓦火电机组,对锅炉、汽轮机、发电机等核心部件的材料、工艺有着极高要求。为确保部件准时到位,自项目开工起,北仑电厂负责人就定期率队前往相关供货企业,沟通生产进度、对接供货计划。孙城介绍:“今年,公司党委还与东方锅炉党委开展党委共建活动,成立先锋突击队,轮流排班前往成都东方锅炉生产本部进行深入交流,对照水压试验,倒排工期,协力推进部件的生产、发运,目前锅炉受热面部件均已到厂。”

  为让“绿巨人”尽早投产达效,北仑电厂联合各参建单位科学调度。走进8号机组锅炉区,映入眼帘的是一个高约70米的庞然大物。“这个锅炉有超过8.5万个焊接点,工作量非常大。”孙城举例说,为加快进度,他们不仅调集了200多名焊工现场施工,还从今年9月起,实行“两班倒”工作制,每天早上6时到晚上12时为焊接施工,晚上12时以后是X光检测,歇人不歇工,“截至目前,仅剩余1万多个焊接点,预计本月可全部完成。”

  该项目还用上了“智慧工地”系统。在施工现场,14台塔吊舒展长臂,吊运着钢梁、钢管等部件,繁忙却有序。借助系统的建筑信息模型,后台指挥员和塔吊司机都能实时监测塔吊运行,并通过AI模拟实验,调整塔吊高度、旋转角度等参数,防范生产风险。同时,“智慧工地”系统还实现了人员定位、行为识别等功能,辅助多项作业,确保工程进度。

  目前,该项目整体进展喜人,有望在明年迎峰度夏期间提前竣工投用。 记者 周松华 通讯员 齐伟杰

编辑: 陈晓怡

纠错:171964650@qq.com