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首辆宁波产大众轿车下线

http://www.cnnb.com.cn  中国宁波网   2013年10月25日 08:30   【 】 【打印
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  图为上海大众宁波分公司生产线一瞥。

  记者王勇摄

  红色绒布搭建起来的舞台上,一辆白色“速派”轿车从右后方缓缓驶来,干练利落的车身线条,配以深邃犀利的水晶切割LED大灯,时尚感十足,甫一亮相,就成为全场关注的焦点。

  昨天,上海大众汽车有限公司宁波分公司在宁波杭州湾新区正式建成,新工厂建造的首辆斯柯达品牌轿车速派下线。

  随着四周的帷幕升起,出现在眼前的是一个巨大的汽车工厂。

  记者看到,一台抓件机器人挥舞着机械臂,麻利地抓起边上的左前门外板,一个抬举,就来到了涂胶设备上,再一个180度翻身,与左前门内板粘合,就这样,一套成型的左前门板就被转台送走了,整个过程一气呵成。

  “车身车间主要将从冲压车间来的零部件焊接成车架,然后进入油漆车间、总装车间。经过一系列测试后,一辆汽车就可以下线。”上海大众汽车有限公司宁波分公司总装车间高级经理Dreter Goern说。

  上海大众宁波项目,是浙江省启动省级产业集聚区建设以来首个建成投产的百亿工业大项目。

  项目于2012年1月6日签约,次日厂区全面动工建设,今年2月试生产。到昨天首辆轿车正式下线,仅仅用了656天。这不仅创造了德国大众在全球建厂的速度纪录,也刷新了宁波市重大项目从招商引资到建成投产的全新速度。

  作为目前国内自动化程度和节能环保程度最高的工厂之一,上海大众宁波分公司规划年产能30万辆,配置工艺设备共1353条(台、套),每分钟可下线一台整车,堪称一座“分钟工厂”。

  在技术上,首次把德国大众全球领先的横置发动机模块化平台技术引入国内生产线,实现了不同级别车型在同一平台上的生产制造。

  在冲压车间,装备有目前国内最先进的两条自动化生产线,每条线每分钟可生产15个零件,换模时间仅需5分钟,在全球汽车工业中换模时间最短;车身车间拥有468台机器人,自动化率达到86%,是目前上海大众机器人数量最多、自动化率最高的;油漆车间自动化率达85%,采用水性漆涂装工艺,更加环保节能;总装车间装配区彻底取消了铲车,创下了安全性之最。

  随着上海大众首辆轿车的下线,整车项目及落户供应商园区的39家汽车零部件企业,达产后将创造年产值650亿元,相当于“再造一个杭州湾新区”。

  预计到2015年,杭州湾新区的汽车产值有望突破1000亿元。

  □记者徐文燕

编辑: 徐挺